میکسر هموژنایزر برای ساخت دوغاب بنتونیت
بنتونیت به عنوان یک ماده معدنی طبیعی به علت خواص ویژه جذب آب و قابلیت ژل شدن، کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف یافته است. در این مقاله کاربردهای بنتونیت و روش استاندارد تهیه ژل بنتونیت را بررسی خواهیم کرد.
بنتونیت نوعی خاک طبیعی از جنس سیلیکات آلومینیوم است که می تواند چندین برابر وزن خودش آب جذب کرده و یک سوسپانسیون کلوئیدی تیکسوتروپیک یا یک ژل تشکیل دهد. ساختار ژل با تشکیل باندهای هیدروژنی در بین ذرات خاک ایجاد می شود. این باندها با اعمال تنش برشی به سرعت شکسته می شوند و پس از حذف تنش برشی دوباره به سرعت تشکیل می شوند.
کاربردهای بنتونیت در صنایع مختلف
یکی از مهم ترین کاربردهای بنتونیت در ساخت " گل حفاری " است. با این وجود به عنوان عامل معلق ساز ، پایدار کننده ، جاذب و عامل شفاف کننده هم در بسیاری از صنایع استفاده می شود.
برخی از کاربردهای بنتونیت در جدول زیر آمده است:کاربردهای بنتونیت در صنایع مختلف
صنعت | محل مصرف |
شیمی آلی | عامل ضد چسبندگی کودهای گرانولی ماده اولیه آفت کش ها عامل معلق ساز |
مهندسی عمران | فندانسیون ها امولسیون های آسفالت دوغاب ها |
آرایشی بهداشتی | ضد عرق ها و دئودورانت ها رژلب ها، کرم ها و لوسیون ها |
صنایع غذایی | عامل همبند کننده، به عنوان افزودنی و نگهدارنده در غذای حیوانات خانگی، عامل شفاف کننده آبمیوه ها و روغن های خوراکی |
صنعت نفت | گل حفاری |
داروسازی | پایدارکننده عامل غلظت دهنده و سوسپانسیون کننده در کرم ها و پمادها |
متفرقه | کوتینگ کاغذ پاک کننده مرکب کاغذ غلظت دهنده مرکب ها و رنگ های چاپ |
فرایند تولید
- تجهیزات میکسینگ باید قادر باشد ذرات پودر را به سرعت در داخل مایع اصلی پراکنده نماید.
- بنتونیت باید به ریزترین ذرات تشکیل دهنده خود تفکیک شود تا بیشترین سطح فعال ذرات در تماس با مایع قرار گیرد و به حالت ژل درآید.
- برای ایجاد پیوندهای فعال به نیروی برشی نیاز است.
- هنگامی که ویسکوزیته افزایش می یابد، بایستی جریان اختلاط قوی در داخل مخزن حفظ شود.
مشکلات رایج تولید کنندگان
- همزن های معمولی برای کاهش اندازه ذرات و فعال کردن اثر ژل، برش کافی ایجاد نمی کنند.
- هنگامی که بنتونیت به آب اضافه می شود، ذرات آن تمایل دارند که به هم بچسبند و گلوله شوند. حرکت چرخشی میکسرهای معمولی قادر نیست این گلوله ها را از هم باز کند.
- برای بدست آوردن یک مخلوط همگن و کامل شدن انحلال ذرات با استفاده از همزن های معمولی ، به زمان طولانی نیاز است.
- برای رسیدن به اندازه ذرات مطلوب به تجهیزات اضافی مانند " کلوئید میل " نیاز است.
راه حل های فناوران صادق اسپادانا
با استفاده از میکسر هموژنایزر فرایند به صورت زیر خواهد بود:
مزایا
- همگن شدن سریع پودر در داخل مایع
- باز شدن تمام گلوله ها و کلوخه ها به خاطر نیروی برش شدید ایجاد شده در هد روتور / استاتور
- مصرف انرژی بهینه و صرفه اقتصادی بالا
- کاهش زمان فرایند برای تشکیل سوسپانسیون های پایدار (که باعث کاهش سایش و هزینه های تعمیرات و نگهداری تجهیزات می شود)
انتخاب دستگاه مناسب برای تولید
در زیر برخی از دستگاه های مناسب برای این فرایند معرفی شده است:
میکسر هموژنایزر بچ
- مناسب برای تولید تا حجم ۴۰۰ گالن در هر بچ
- قابل نصب بر روی پایه متحرک
- به راحتی از یک مخزن به مخزن دیگر قابل انتقال است.
- قابل ساخت در ابعاد آزمایشگاهی و پایلوت
پمپ هموژنایزر
- مناسب برای تولید با حجم های بالا
- عاری از هواخوردگی و ورود حباب به محصول
- به سادگی روی هر خط تولید موجود نصب می شود.
- قابلیت خود پمپ کنندگی
- قابل استفاده برای تخلیه مخزن در انتهای کار
- قابلیت نصب پریمیکس برای ویسکوزیته های بالاتر
میکسر هموژنایزر پودر / مایع
- ایده آل برای بچ های بزرگتر
- قابلیت مخلوط کردن سریع حجم زیاد پودر با مایع
- تمیزکاری آسان
- نیاز به نیروی اپراتوری کمتر
- مناسب برای میکس مواد با ویسکوزیته های بالا
- مناسب برای انجام فرایند در دماهای
By accepting you will be accessing a service provided by a third-party external to https://www.fansadco.com/