تولید امولسیون های ابری کننده به منظور ایجاد ظاهر طبیعی در آبمیوه های با محتوای میوه کم انجام می شود. این امولسیون ها غالبا از نوع امولسیون های روغن در آب هستند. یکی از مسایل بسیار مهم پایداری و کیفیت امولسیون است. میکسر هموژنایزر فناوران صادق اسپادانا قادر به تولید انواع امولسیون های پایدار هستند. 

عوامل ابری کننده نیز مانند امولسیون های طعم دهنده به صورت امولسیونی تولید می شوند. 

• عامل ابری کننده: اثر ابری کنندگی از روغن هایی بدست می آید که تا حد ممکن بدون طعم باشند. روغن های سیتروزیکی برای این کاربرد رایج ترین نوع است. استفاده از روغن های گیاهی به علت عدم مقاومت در مقابل اکسیدشدن چندان متداول نیست.
• پایدارکننده: امولسیون به وسیله صمغ پایدار می شود که رایج ترین آنها صمغ عربی است.
• عامل سنگین کننده یا افزایش دهنده دانسیته: برای جلوگیری از شناور شدن امولسیون بر روی سطح استفاده می شود. رایج ترین آنها روغنهای گیاهی برمینیت شده (BVO) است، اما امروزه مصرف آن محدودتر شده است. به جای آن از صمغ های مانند صمغ دامار (دامارگام) استفاده می شود. 

فرایند تولید امولسیون های ابری کننده 

• ابتدا صمغ و سایر افزودنی ها با آب مخلوط می شوند تا فاز پیوسته امولسیون تشکیل شود.
• روغن سیتروز یا دیگر عوامل ابری کننده نیز با عامل افزایش دهنده دانسیته مخلوط می شود. سپس مخلوط حاصل به فاز آبی افزوده می شود تا یک پیش امولسیون حاصل شود.

پیش امولسیون از یک هموژنایزر فشار بالا عبور داده میشود تا اندازه ذرات روغن در داخل امولسیون به حد مطلوب رسیده و امولسیون کاملا پایدار شود. 

مشکلات رایج تولیدکنندگان 

• برای جلوگیری از گلوله شدن، پودرها را باید بصورت تدریجی و با سرعت کنترل شده به مخلوط اضافه کرد.
• همزن های معمولی نیروی برشی کافی برای باز کردن مواد گلوله شده ایجاد نمی کند.
• با افزایش ویسکوزیته، همزدن مخلوط و پراکنده کردن پودرها در داخل مایع سخت تر خواهد شد.
• برای آنکه توزیع پودر درداخل مخلوط کامل شود وپایداری مطلوبی حاصل شود به زمان اختلاط بسیار طولانی نیازاست.
• برای تولید امولسیون های ابری کننده پایدار و یکنواخت به هموژنایزر فشار بالا نیاز است. چنانچه از همزن های معمولی استفاده کنیم، غالبا ناچار خواهیم شد مواد را چندین بار از هموژنایزر فشار بالا عبور دهیم.
• با استفاده از همزنهای معمولی ندرتا پایدار کننده ها به بالاترین سطح عملکرد خود خواهند رسید.
• موادی که به صورت ناقص حل شده باشند به شفت اصلی همزن و دیواره های مخزن می چسبند. 

راه حل فناوران صادق اسپادانا

مزایا

• پس از اینکه مواد به وسیله میکسر هموژنایزر فناوران صادق اسپادانا آماده شد، تنها به یک مرحله عبور از هموژنایزر فشار بالا نیاز است تا اندازه ذرات چربی به مقدار نهایی مورد نیاز برسد.
• در برخی موارد حتی می توان هموژنایزر فشاربالا را از مراحل فرایند حذف کرد.
• به طور کلی اندازه ذرات بین ۵ تا ۱۰ میکرومتر قابل حصول است.
• قابلیت استارت و استپ کردن سریع برای فرایند کردن مواد به مقدار مورد نیاز
• ایجاد مخلوط عاری از هر نوع گلوله و مواد به هم چسبیده
• کیفیت یکنواخت و قابل تکرار
• پیش امولسیون کاملا پایدار
• رسیدن مواد اولیه به بالاترین سطح کارایی مورد انتظار. عوامل غلظ دهنده کاملا حل می شوند و دیگر مواد اولیه نیز کاملا در داخل مخلوط پراکنده می شوند.
• کاهش زمان فرایند به طرز چشمگیر
• به علت نچسبیدن مواد به دیواره مخزن و شافت همزن، شستشو آسانتر است و بهداشت بهتر رعایت می شود. 

انتخاب دستگاه مناسب برای تولید امولسیون های ابری کننده 

چندین مورد از محصولات فناوران صادق اسپادانا برای تولید امولسیون های ابری کننده قابل استفاده است. انتخاب مناسب ترین دستگاه برای هر فرایند بر اساس الزامات فرایند و حجم تولید انجام می شود.