granutol thumb

تبدیل پودر به گرانول و اهمیت گرانول سازی قبل از تولید قرص

آیا در مورد تبدیل پودر به گرانول اطلاعاتی دارید؟ یک قرص خوب تنها توسط دستگاه قرص ساز تولید نمی شود، آنچه که اغلب منجر به تولید یک قرص خوب می شود، فرایند آماده سازی مواد و تبدیل پودر به گرانول یا همان گرانول سازی است که با دستگاه گرانول ساز انجام می شود. اتصال ذرات به یکدیگر در طی فرایند گرانول سازی خواص جریان پذیری و تراکم پذیری مواد را بهبود می بخشد، یکنواختی قرص را افزایش می دهد و مقدار اضافی ذرات ریز را حذف می کند.

تبدیل پودر به گرانول

اهمیت گرانول سازی در تولید قرص

5253243

گرانول سازی یا تبدیل پودر به گرانول یک فرایند مهم بعد از دانستن فرمولاسیون تولید قرص است که به وسیله آن مواد فعال و سایر مواد مورد نیاز برای تولید قرص به صورت گرانول‌های کوچک و یکنواخت تبدیل می‌شوند. این فرایند دارای اهمیت‌های زیر است:

  • همگنی و یکنواختی مواد: در فرایند گرانول سازی، مواد فعال و دیگر مواد تشکیل‌دهنده قرص به صورت گرانول‌های یکنواخت و همگن تولید می‌شوند. این باعث می‌شود که قرص‌ها دارای ترکیب ویژگی‌های یکسان باشند و همچنین جذب و تجزیه آنها در بدن بهتر صورت پذیرد.
  • کاهش زمان محو شدن: استفاده از قرص‌های گرانولی به دلیل سرعت تجزیه و جذب بهبود یافته، زمان محو شدن اثر مواد فعال در بدن را کاهش می‌دهد. این امر بهبود کنترل بیماری‌ها و بهبود سرعت درمان را نتیجه می‌دهد.
  • راحتی مصرف: قرص‌های گرانولی به دلیل شکل ثابت و یکنواخت خود، راحتی در مصرف را به همراه دارند. این باعث می‌شود که بیماران به راحتی قرص را مصرف کنند.

به طور کلی، گرانول سازی در تولید قرص بهبودهای مهمی را در کیفیت، عملکرد و راحتی مصرف فراهم می‌کند و بهبود قابل توجهی در اثربخشی و موثر بودن قرص‌ها درمانی به دست می‌دهد.

دستگاه گرانول‌‌سازی مرطوب شرکت فناوران صادق اسپادانا، دستگاهی مناسب و کاربردی جهت شکل دادن به مواد مختلف پودری به صورت مرطوب می‌باشد. ضمن آنکه، این دستگاه گرانول‌ساز، سه جداره (جداره داخلی استیل 316 و دو جداره بیرونی استیل 304 ) است قابل شستشو بوده و همچنین تمام فریم‌های دستگاه به آسانی قابل تنظیم می‌باشند.

برای آنکه مواد یا پودر گرانوله تبدیل به قرص شوند می توان از دستگاه‌ پرس‌ساز قرص استفاده کرد.

یک مثال:

برای توضیح بیشتر تبدیل پودر به گرانول، می توان به مثال ساده زیر اشاره کرد:

اگر کسی بخواهد با پودر قند قرص تولید کند نسبت به کسی که با شکر قرص تولید می کند، مشکلات بیشتری برای پرس پودر و تولید قرص خواهد داشت در حالی که فرایند پرس قرص از ذرات شکر به مراتب آسانتر خواهد بود. پودر قند از نظر جریان پذیری (ریزش از داخل قیف) و خصوصیات تراکم پذیری ضعیف تر از شکر است. 

از آنجایی که ذرات پودر قند به آرامی متراکم می شوند بنابراین زمان طولانی تری باید تحت فشار قرار بگیرند تا قرص قابل قبولی از آن بدست بیاید. در واقع بدون تبدیل پودر به گرانول، فرایند قرص سازی کارایی لازم را نداشته و نمی‌تواند قرص با استحکام کافی تولید نماید. 

مواد لازم برای تبدیل پودر به گرانول

در تبدیل پودر به گرانول می توان بیان کرد که یک یا چند نوع پودر با یکدیگر ترکیب شده و یک گرانول را تشکیل می دهد که باعث می شود فرایند تولید در دستگاه قرص ساز قابل کنترل شده و قرص هایی با کیفیت بالا و با سرعت قابل قبول تولید شوند.  هر فرمولاسیون قرص شامل چندین نوع افزودنی است که مهمترین آنها “عامل موثر” است.

از آنجایی که یک قرص ایده آل فقط با عامل موثر به تنهایی تشکیل نمی شود، استفاده از سایر افزودنی ها هم ضرورت دارد. قرص ها به افزودنی هایی نظیر عامل حجم دهنده، بهبود دهنده جریان پذیری پودر، بهبود دهنده تراکم پذیری پودر، عامل تجزیه کننده قرص (در بدن) و براق کننده سطح نیاز دارد.

مراحل تبدیل پودر به گرانول

مراحل تبدیل پودر به گرانول
  • مرحله تر کردن پودر: در این مرحله محلول بایندر توسط نازل بر روی مواد پودری اسپری می شود. ازآنجایی که همزن اصلی در این مرحله روشن است بنابراین پودر و محلول بایندر به صورت کامل و یکنواخت با هم مخلوط می شوند.
  • ایجاد پیوند بین ذرات پودر و محلول بایندر: پیوندها در ابتدا به صورت برهمکنش مایع جامد بوده و نسبتا سست است.
  • مرحله خشک کردن: در این مرحله با تبخیر حلال پیوندهای بین ذرات جامد مستحکم می شود. تبخیر حلال با دو مکانیزم گرم کردن دیواره و دمش هوا به داخل مخزن انجام می شود.
  • دانه بندی ذرات: ایجاد دانه بندی توسط پره خرد کننده (هلکوپتری) انجام می شود.

مزایای تبدیل پودر به گرانول

توجه کنید که تبدیل پودر به گرانول ماده موثر به تنهایی و سپس مخلوط کردن آن با سایر مواد اولیه یکی از راه های حل مشکل جداشدن آن است. در فرآیند گرانول‌ سازی، مواد خام ابتدا به صورت پودر یا قطعات کوچک تهیه می‌شوند. سپس این مواد خام به عنوان ورودی به یک ماشین گرانول‌ ساز می‌رود. در داخل ماشین گرانول‌ ساز، مواد خام به وسیله نیروهای مکانیکی یا فشار به همچنین با استفاده از عوامل رطوبت‌دهنده یا ذوب‌شونده به یکدیگر چسبیده و تشکیل گرانول‌ می‌دهند.

بهترین روش برای اینکه مطمئن شویم همه قرص های تولید شده حاوی مقدار درستی از ماده از ماده موثر هستند آن است که ماده موثر را با بعضی یا همه مواد اولیه دیگر گرانول سازی کنیم. هر گرانول حاوی مقدار کمی از هریک از مواد اولیه خواهد بود و ماده موثر هم به صورت یکنواخت در کل مخلوط توزیع خواهد شد. اگر ماده موثر درصد بالایی از حجم کل قرص را تشکیل دهد در ان صورت ماده موثر باید جریان پذیر و تراکم پذیر باشد و پس از پرس شدن به راحتی از قالب خارج شود. 

معمولا مواد موثر تمام خواص بالا را به صورت همزمان ندارند. برای حل این مشکل باید ماده موثر به تنهایی گرانول شود و سپس با بقیه مواد اولیه مخلوط شده و در نهایت توسط دستگاه قرص ساز فشرده شود.

راه حل فن آوران صادق اسپادانا برای گرانول شدن مواد

فناوران صادق اسپادانا برای تبدیل پودر به گرانول، دستگاه گرانولساز دارویی را برای شما طراحی می کند که مشکل شما را در گرانول کردن مواد کاهش می دهد. مهم ترین کاربرد گرانول ها به عنوان ماده اولیه دستگاه های تولید قرص می باشد. ساخت گرانول با کیفیت توسط این دستگاه، علاوه بر صرفه جویی در زمان، منجر به تولید قرص های براق و محکم و با کیفیت خواهد شد. گرانول ساخته شده توسط این دستگاه به عنوان خوراک دستگاه های پرس قرص استفاده می شوند.

روش های تبدیل پودر به گرانول

سه روش اصلی برای تبدیل پودر به گرانول مواد پیش از پرس قرص وجود دارد. برای خرید دستگاه و مشاوره بیشتر برای تبدیل پودر به گرانول با ما در تماس باشید.

  1. پرس کردن مستقیم (direct compression)
  2. گرانول سازی با رطوبت (wet granulation)
  3. گرانول سازی خشک (dry granulation)

 منابع 

۱- واحد طراحی و مهندسی شرکت فناوران صادق اسپادانا
۲- techceuticals.com

نوشته‌های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

2 دیدگاه

  1. بسیار عالی بود و مطالب خوبی را در رابطه با گرانول سازی یاد گرفتیم با سپاس از شما تهیه کننده گان محترم.