دستگاه تولید اسموتی و نکتار میوه به روش صنعتی

تولید اسموتی و نکتار میوه با هموژن کردن میوه با سایر افزودنی ها صورت می گیرد. در این مقاله روش صنعتی تولید اسموتی و نکتار با استفاده از پمپ هموژنایزر را تشریح خواهیم کرد.

در تولید اسموتی و نکتار می توان از ترکیب میوه ها و سبزیجات خام با آب، شیر یا آبمیوه استفاده کرد. اسموتی ممکن است شامل افزودنی های دیگری نظیر دانه ها، گیاهان و یا پروتئین ها باشد. به طور کلی ویسکوزیته اسموتی بالاتر از ویسکوزیته آبمیوه است. بخاطر وجود ذرات میوه و اثر غلیظ کنندگی ذاتی میوه هایی مثل موز و انبه است.

فرایند تولید اسموتی و نکتار میوه با دستگاه تولید نکتار صنعتی

 اسموتی و نکتار میوه، از لیوان های تکنفره در رستوران ها و کافی شاپ ها گرفته تا کارخانه ها صنایع غذایی به صورت گسترده ای تولید می شود. از این رو تولید کنندگان برای تولید اسموتی و نکتار میوه از سبزیجات و میوه های کامل نیازمند استفاده از دستگاه تولید نکتار صنعتی هستند. 

در حالی که برخی دیگر تولید اسموتی و نکتار میوه را با پوره میوه آماده انجام می دهند و سپس آنها را بایکدیگر مخلوط می کنند. در نتیجه روش های مختلفی برای تولید اسموتی و نکتار میوه وجود دارد و انواع متفاوتی از ماشین آلات و دستگاه تولید نکتار صنعتی برای این امر به کار می رود. با این وجود ابزارهای فرایندی مورد نیاز تا حدود زیادی شبیه به هم هستند. مراحل تولید اسموتی و نکتار میوه به شرح زیر است:

• در جاهایی که اسموتی ها و نکتارها از ترکیب پوره و آبمیوه تهیه می شوند، دستگاه اختلاط باید قادر باشد مایعات با ویسکوزیته های متفاوت را به صورت همگن با هم مخلوط کند.

• زمانی که از میوه و سبزیجات کامل استفاده می شود به تجهیزاتی برای ریز کردن و پوره کردن تکه های جامد نیاز است. خصوصا اگر از میوه های یخ زده یا سخت و فیبردار در مواد اولیه استفاده شده باشد.
• سیستم اختلاط بایستی قادر باشد مواد پودری مثل شیر خشک و دیگر افزودنی های مجاز را در داخل مخلوط کاملا حل نماید.
• پس از مرحله فرایند سازی اولیه و آسیاب شدن ذرات، برای رسیدن به قوام و بافت و طعم مطلوب نیاز به پردازش بیشتر وجود دارد. 

مشکلات رایج تولیدکنندگان با دستگاه تولید نکتار صنعتی در تولید اسموتی و نکتار میوه

مشکلات رایج تولیدکنندگان در تولید اسموتی و نکتار میوه عبارت است از:

• تجهیزاتی که عموما برای تولید با حجم کم استفاده می شود، به همان شکل قابل تبدیل به مقیاس صنعتی نیستند. به همین خاطر تکرار نتایج آزمایشگاهی و پایلوت در مقیاس تولید صنعتی، معمولا با مشکلات فراوانی مواجه می شود.

• همزن های معمولی نمی توانند مایعات با ویسکوزیته های مختلف را با یکدیگر همگن کنند. به همین خاطر ایجاد یک مخلوط همگن با همزن های معمولی به زمان بسیار زیادی نیاز دارد.

• حل کردن مواد اولیه و افزودنی هایی که به شکل پودرهستند، در داخل مخلوط مشکل است.

خصوصا اگر ویسکوزیته اسموتی کمی بالا باشد. 

 راه حل های فناوران صادق اسپادانا برای تولید اسموتی و نکتار میوه

 با استفاده از میکسر هموژنایزر دومنظوره شرکت فناوران صادق اسپادانا، می توان به سادگی بر تمام مشکلاتی که در بالا گفته شد غلبه کرد. عملکرد برشی پره های روتور استاتور قادر است میو ها و سبزیجات با شکل ها و اندازه ها و سختی های مختلف را به سرعت ریز کرده و تبدیل به پالپ نماید. مراحل تولید اسموتی و نکتار میوه با میکسر هموژنایزر دومنظوره به صورت زیر است:

• مرحله اول: مخزن اصلی با مایع (آب، شیر یا آبمیوه) شارژ شده و میکسر کفگرد استارت می شود. میوه ها و سبزیجات به مخزن اضافه شده و به داخل پره های روتور/ استاتور مکش می شود و در آنجا به سرعت ریز می شود.
• مرحله دوم: پس از خرد شدن کامل مواد، پمپ هموژنایزر استارت می شود و مواد به داخل هد پمپ کشیده می شود. نیروی گریز از مرکز مواد را به سمت دیواره های استاتور می راند. که در آنجا بین دیواره روتور و استاتور تحت نیروهای برشی بسیار قوی قرار می گیرند. در نهایت محصول از داخل شیارهای استاتور به صورت شعاعی به سمت بیرون پره رانده می شود. و مجددا از طریق لوله برگشت، وارد جریان مواد موجود در مخزن می شود.
• مرحله سوم: مواد جدید به صورت پیوسته به داخل هد روتور/ استاتور پمپ هموژنایزرکشیده می شود. به نحوی که در طول زمان کوتاهی تمامی مواد موجود در مخزن از داخل پمپ هموژنایزر عبور می کند. در نهایت مخلوطی همگن و یکنواخت ایجاد می شود.