تولید امولسیون های طعم دهنده

امروزه فرایند تولید امولسیون های طعم دهنده با میکسر هموژنایزرهای برشی متحول شده است. تولید کنندگان مشکلات کمتری در ارتباط با این فرایند دارند و مصرف کنندگان کالای با کیفیت تری را مصرف می کنند. امولسیون های طعم دهنده به صورت گسترده ای درصنایع غذایی، نوشیدنی های گاز دار و محصولات لبنی استفاده می شوند. 

فرایند تولید امولسیون های طعم دهنده 

تولید امولسیون های طعم دهنده عموما از ترکیب آب، اسانس های روغنی، امولسیفایر و پایدار کننده هایی مانند صمغ عربی تشکیل شده است.

یک فرایند تولید سنتی این محصول را می توان به شکل زیر نشان داد: 

مشکلات تولید کنندگان در تولید امولسیون های طعم دهنده

با استفاده از همزن های معمولی، بعضی از مراحل تولید امولسیون های طعم دهنده با مشکلات قابل توجهی مواجه خواهد شد:

• حل کردن صمغ و غلظت دهنده ها در آب یکی از سخت ترین قسمت های این فرایند است. با استفاده از همزن های معمولی، مواد بایستی به مدت طولانی هم زده شود تا صمغ به صورت کامل حل شود.
• در هنگام حل شدن مواد به راحتی گلوله می شود که این گلوله ها با استفاده از همزن های معمولی به سادگی باز نمی شوند.
• موادی که به صورت ناقص حل شده است معمولا روی شافت اصلی همزن یا روی دیواره مخزن می چسبند.
• این امولسیون اولیه در مرحله بعدی خوراک ورودی هموژنایزر فشار بالا خواهد بود. بنابراین نیاز است که کاملا همگن و یکنواخت باشد و دانه بندی ذرات خیلی ریز باشد. که البته با استفاده از همزن های معمولی چنین کاری عملا غیر ممکن است.

این مشکل باعث می شود که تولید کنندگان ناچار شوند، محصول را چندین مرتبه از داخل هموژنایزر فشار بالا عبور دهند تا محصول کاملا همگن و پایدار شود و اندازه ذرات مطلوب حاصل شود. 

راه حل های پیشنهادی فناوران صادق اسپادانا در تولید امولسیون های طعم دهنده

با استفاده از یکی از میکسر هموژنایزرهای فناوران صادق اسپادانا برای تولید امولسیون های طعم دهنده می توان برخی از مراحل میانی تولید را حذف کرد، کیفیت محصول را افزایش و زمان فرایند را به طرز چشم گیری کاهش داد. در این دستگاه ها، عملکرد اختلاط برشی پره های روتور استاتور، کلیه مواد پودری را به صورت کامل حل می کند و از طریق مکانیزم زیر یک امولسیون کاملا پایدار ایجاد می کند: 

مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر برای تولید امولسیون های طعم دهنده

مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر برای تولید امولسیون های طعم دهنده، به شرح زیر است:

• بعد از فرایند کردن مواد با میکسر هموژنایزر فناوران صادق اسپادانا، تنها یک مرحله عبور از هموژنایزر فشار بالا، برای بدست آوردن امولسیون های طعم دهنده کافی است.
• برای محصولاتی که قرار است در مرحله بعد وارد اسپری درایر (خشک کن پاششی) شوند، حتی می توان هموژنایزر فشار بالا را از فرایند حذف کرد.
• اندازه ذرات روغن در داخل امولسیون بعد از مرحله میکسر هموژنایزر برشی به ۵ تا ۷ میکرومتر می رسد. بعد از عبور از هموژنایزر فشار بالا این عدد به حدود ۱ میکرومتر کاهش می یابد.
• مواد غلظت دهنده کاملا حل شده و به بیشترین حد از کارایی خود می رسند. سایر افزودنی ها هم به صورت کامل دیسپرس خواهند شد.
• کیفیت محصول نهایی به طرز قابل ملاحظه ای افزایش خواهد یافت و محصولی بدون هیچ مواد گلوله شده ایجاد خواهد شد.
• امولسیون ایجاد شده در طول زمان کاملا پایدار خوا 

انتخاب دستگاه مناسب برای تولید امولسیون های طعم دهنده

اینکه کدامیک از انواع مختلف میکسر هموژنایزر برای فرایند تولید امولسیون های طعم دهنده مناسبتر است بر اساس عواملی نظیر حجم تولید، فرمولاسیون، نوع افزودنی ها و ویسکوزیته محصول تعیین می شود. در زیر برخی از انواع هموژنایزر های مناسب برای تولید امولسیون های طعم دهنده معرفی خواهد شد: