تولید سم و آفت کش به روش صنعتی

قبل از تولید سم و آفت کش ها نیاز به اطلاعاتی در مورد آنها دارید. آفت کش ها را می توان به چند گروه اصلی طبقه بندی کرد: قارچ کش ها ،علف کش ها و حشره کش ها.
آفت کشها معمولا سوسپانسیون هایی از مواد فعال نا محلول در آب هستند. محلول های آبی یا پایه روغنی نیز استفاده می شوند. مقادیر کمی از برخی افزودنی ها نظیر غلظت دهنده ها ، ضد یخ ها و ضد کف ها وافزودنی های تر کننده ها و دیسپرس کننده فرمول را تکمیل می کنند. محتوای ماده ی فعال به طور قابل ملاحظه ای در فرمول های مختلف، متفاوت است. با این وجود عموما حدود 50% است.

دو روش برای تولید سم و آفت کش

روش تولید سم و آفت کش با استفاده از آسیاب مهره ای (bead mill): در این روش ابتدا از اختلاط عوامل دیسپرس کننده، عوامل فعال و سایر افزودنی ها به حلال اصلی پیش مخلوط (پریمیکس) ساخته می شود. در این مرحله برای افزایش میزان اختلاط و پراکندگی از یک همزن دوربالا استفاده می شود. سپس مخلوط وارد آسیاب مهره ای شده تا اندازه ذرات مطلوب حاصل شود. در نهایت محصول نهایی بسته بندی می شود.

سیستم پیش اختلاط در تولید سم و آفت کش باید توانایی بر آورده کردن الزامات فرآیند زیر را داشته باشد:

• ترکیب و پراکنده کردن حجم و درصد بالایی از پودر
• کاهش انداره ذرات
• هر فرمول دارای مجموعه ای از شرایط فرایندی خاص خود است سیستم باید انعطاف پذیر و سازگار با تغییرات در نوع محصول باشد.

چالش های تولید سم و آفت کش 

چالش های تولید سم و آفت کش با روش های فوق به شرح زیر است:

• همزن های دور بالا که برای مرحله پیش اختلاط استفاده میشوند مصرف انرژی بالایی دارند همچنین روش آسیاب گلوله ای فرآیندی کند و انرژی بر است.
• همزن های معمولی قادر به شکستن کلوخه ها نیستند و قادر به حل کردن پودرهای سبک که تمایل به شناور شدن روی سطح مایع دارند، نیستند.
• برخی از مواد ،به عنوان مثال عوامل غلیظ کننده، تنها بخش بسیار کمی از فرمولاسیون را تشکیل میدهند اما برای بدست آوردن عملکرد باید به صورت کامل و یکنواخت در حلال پراکنده شوند.
• یک پیش مخلوط با پراکندگی ضعیف، نیاز به دفعات عبور بیشتر از آسیاب دارد که زمان فرآیند و انرژی مورد نیاز را افزایش میدهد.
• مواد فعال آفت کش ها برای اپراتور مضر هستند بنابراین پودر ها باید تا حد امکان بهداشتی و ایمن و با حداقل نیاز به دخالت دست و کمترین انتشار غبار با حلال پایه بایستی مخلوط شوند.

 راه حل فناوران صادق اسپادانا برای تولید سم و آفت کش

 مشکلات عنوان شده در تولید سم و آفت کش را می توان با استفاده از یک میکسر هموژنایزر صنعتی برشی برای پیش اختلاط به طور کامل برطرف کرد. عملکرد سه مرحله ای روتور / استاتور ، مواد مایع و جامد را به منطقه اختلاط میکشد آنها را در معرض برش شدید هیدرولیکی و مکانیکی قرار میدهد و سپس آنها را دوباره به مخلوط میفرستد. در یک چرخه اختلاط کوتاه همه ی مواد بارها از داخل روتور/ استاتور عبورکرده و به طرز محسوسی اندازه ذرات کاهش می یابد. این فرایند باعث ایجاد پیش مخلوطی یکنواخت با اندازه ذرات کم برای مرحله آسیاب می شود.

 مزایای استفاده از هموژنایزر صنعتی در تولید سم و آفت کش

مزایای استفاده از هموژنایزر صنعتی در تولید سم و آفت کش به شرح زیر است:

•  پراکندگی سریع پودرها
• اعمال برش شدید توسط روتور/ استاتور که باعث باز شدن و انحلال تمام کلوخه ها می شود.
• جداسازی و اختلاط تضمینی ذرات پودرهای میکرونیزه
• مصرف بهینه انرژی
• بهبود بهداشت فرآیند و کاهش سطح آلایندگی برای اپراتور
• زمان پردازش کوتاه تر مورد نیاز برای ترکیب پودر ها باعث کاهش انتشار گرد و غبار میشود.
• تنها با استفاده از یک میکسر هموژنایزر برشی چندین عملیات اختلاط مختلف ، روی طیف وسیعی از انواع محصولات قابل انجام است.
• بهبود قوام و یکنواختی پیش مخلوط زمان مورد نیاز در مرحله بعدی آسیاب را به طور چشم گیری کاهش میدهد.در اغلب موارد یک مرحله عبور از آسیاب برای بدست آوردن اندازه ی ذرات مطلوب پس از پیش اختلاط کافی است.

 انتخاب میکسر مناسب برای تولید پریمیکس سم و آفت کش

 فرمولاسیون، اندازه و نوع مواد تشکیل دهنده و ویسکوزیته محصول نهایی عوامل تعیین کننده برای انتخاب میکسر مناسب پیش اختلاط است.