حل کردن لاستیک
حل کردن لاستیک در صنایع مختلفی نظیر تولید چسب ، عایق ، رنگ و رزین ، آهار پشت فرش و آمیزه های تایر کاربرد دارد. علاوه بر لاستیک های طبیعی، لاستیک های سنتزی نظیر نئوپرن و بوتادین هم برای این قبیل کاربردها استفاده می شوند.
فرایند حل کردن لاستیک
فرایند تولید، ویسکوزیته محصول و نوع مواد اولیه مصرفی بر اساس کاربرد نهایی متفاوت است. با این حال یک فرایند عمومی و رایج حل کردن لاستیک به شرح زیر است:
- در این فرآیند ابتدا مخزن با حلال شارژ می شود. انواع مختلفی از حلال ها عبارتند از استون، تولوئن، MEK، هگزان و …
- لاستیک به شکل های مختلف نظیر پودر، پولک، گرانول یا بلوک استفاده می شود.
- بلوک های لاستیک را باید قبل از افزودن به حلال آسیاب یا گرانول کرد.
- سپس میکسر استارت می شود. فرایند میکس باید آنقدر ادامه یابد تا تمام لاستیک موجود در حلال کاملا حل شود.
- در پایان سایر مواد اولیه نظیر پیگمنت، فیلر، استابیلایزر و روان کننده اضافه می شود و با مخلوط همگن می شود.
مشکلات رایج تولید کنندگان در حل کردن لاستیک
چنانچه در فرایند حل کردن لاستیک، از همزن های معمولی استفاده شود، با مشکلات زیر بروز خواهیم شد:
- برای حل کردن کامل لاستیک به زمان بسیار طولانی نیاز داریم.
- ریز کردن و آسیاب کردن لاستیک قبل از افزودن به حلال باعث اضافه شدن مراحل فرایند و افزایش هزینه می شود.
- قیمت پودر لاستیک معمولا از بلوک لاستیک بالاتر است.
- زمان طولانی میکس باعث می شود که مقدار زیادی از حلال در اثر تبخیر پرت شود.
- لاستیک های سنتزی مانند نئوپرن شدیدا چقرمه هستند و به مقادیر مشخصی از نیروی برشی برای فروپاشی و حل شدن نیاز دارند.
- از ته نشین شدن ذرات لاستیک در کف مخزن باید جلوگیری شود چون به سرعت تشکیل یک توده یکپارچه بزرگ می دهد. این توده در فرایند میکس شرکت نمی کند و جدا کردن آن از کف مخزن بسیار دشوار است.
راه حل فناوران صادق اسپادانا در حل کردن لاستیک
با استفاده از یک میکسر هموژنایزر فناوران صادق اسپادانا میتوان بر کلیه مشکلات فوق غلبه کرد.
فناوران صادق اسپادانا تجهیزات متنوعی برای این کاربرد تولید می نماید. از پمپ هموژنایزر گرفته که قابل نصب روی کلیه مخازن موجود در یک کارخانه است تا خط کامل حل کردن لاستیک.
مکانیزم عملکرد این تجهیزات به شرح زیر است:
مرحله اول: پمپ هموژنایزر پس از استارت شدن یک مکش بسیار قوی ایجاد می کند،
که حلال و لاستیک را از داخل مخزن به داخل هد روتور/استاتور می کشاند.
مرحله دوم: نیروی گریز از مرکز مواد را به کناره های هد دستگاه می راند،
که در آنجا ذرات لاستیک در گپ بین روتور و استاتور کاملا خرد می شود.
مرحله سوم: محصول نهایی از منافذ استاتور به سمت بیرون رانده می شود. همزمان مواد جدید به داخل هد پمپ هموژنایزر کشیده می شود. در طول زمان کوتاهی کلیه مواد موجود در مخزن، از داخل هد پمپ هموژنایزر عبور کرده و فرایند حل شدن به سرعت کامل می شود.
جلوگیری از پرت حلال موقع حل کردن لاستیک
برای حل کردن لاستیک و جلوگیری از پرت حلال ترجیحا از مخازن دربسته ژاکت دار استفاده می شود تا از افزایش دمای مواد جلوگیری شود. درب مخزن جداگانه خنک می شود که باعث می شود بخارات حلال کندانس شده و به مخزن باز گردد. با این روش بدون صرف هزینه های زیاد، آببندکردن مخزن و شافت میکسر، پرت حلال ناچیز خواهد بود.
دستگاههای شرکت فناوران صادق اسپادانا در حل کردن لاستیک عبارتند از:
پمپ هموژنایزر برای حل کردن لاستیک
مراحل حل کردن لاستیک با پمپ هموژنایزر به شرح زیر است:
- باید همراه با یک همزن داخلی کارآمد استفاده شود.
- لاستیک به شکل تکه های ریز، پولک یا پودر به وسیله همزن داخلی درون حلال پراکنده می شود.
- مواد به داخل پمپ هموژنایزر کشیده می شود و تحت نیروی برشی خیلی زیادی قرار می گیرد.
- اندازه ذرات لاستیک به طرز چشمگیری کاهش خواهد یافت. همین امر باعث می شود سطح تماس آن با حلال افزایش یافته و فرایند حل شدن لاستیک تسریع شود.
- محصول نهایی به وسیله پمپ هموژنایزر به داخل مخزن سیرکوله می شود.
مزایای استفاده از پمپ هموژنایزر در حل کردن لاستیک
- پمپ هموژنایزر به راحتی به مخازن میکس موجود در یک کارخانه اضافه می شود.
- امکان برگشت مواد در مسیر سیرکوله وجود ندارد.
- ازآنجایی که پمپ هموژنایزر تمام توان خود را روی حجم مواد داخل هد متمرکز می کند، از نظر مصرف انرژی بهینه تر است.
- سرعت بالای چرخش روتور باعث کاهش زمان فرایند می شود.
- به پمپ اضافی برای سیرکوله کردن مواد به داخل مخزن نیاز نیست.
میکسر هموژنایزر دو منظوره برای حل کردن لاستیک
مراحل حل کردن لاستیک با میکسر هموژنایزر دو منظوره به شرح زیر است:
- رول، بلوک و تکه های لاستیک با هر شکل و اندازه ای را می توان به مخزن اصلی اضافه کرد.
- میکسر هموژنایزر کف گرد استارت شده و تکه های لاستیک را از سطح حلال به سمت پایین می کشاند. که در آنجا به وسیله دندانه های درشت و خردکننده خود، آنها را به سرعت ریز می کند.
- زمانی که اندازه ذرات لاستیک به سایز گرانول رسید، پمپ هموژنایزر استارت می شود. که اندازه ذرات را بسیار ریز تر می کند.
- اختلاط بسیار قوی در کنار کاهش اندازه ذرات باعث می شود فرایند حل کردن لاستیک به شدت تسریع شود.
مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر دو منظوره در حل کردن لاستیک
- بلوک و تکه های بزرگ لاستیک با هر شکل و حتی در بزرگترین ابعاد موجود در بازار را می توان به صورت مستقیم به مخزن اضافه کرد.
- نیاز به آسیاب و خرد کردن لاستیک قبل از افزودن به حلال نیست.
- زمان فرایند به طرز چشمگیری کاهش خواهد یافت.
- تمیز کاری بین بچ ها به راحتی انجام می شود.
- کل فرایند تنها در یک مخزن انجام می شود.
