شکل قرص

۵ نکته مهم درباره شکل قرص که می تواند فروش را بالا ببرد.

تولید و طراحی قرص نیازمند انجام تحقیقات در مورد مواد اولیه و شکل قرص است. کوچکترین تغیرات در این زمینه می تواند بطور مستقیم بر روی هزینه تمام شده تاثیر گذار باشد، اما عامل تعین کننده در موفقیت یا شکست یک محصول، پذیرش مشتری است.

یک طراحی نامناسب می تواند باعث شکست پروژه تولید شود. اگر تولیدکننده فهم کافی از نیاز مشتری خود نداشته باشد، حتی شکل قرص و سایز نامناسب قرص هم می تواند باعث عدم فروش کافی شود، هر چند که در تولید، تلاش زیادی کرده باشد. 

بعضی شرکتها با توجه به ایده هایی که واحد بازاریابی به آنها می دهد، سایز و شکل قرص را با روشی دقیق طراحی می کنند و به این ترتیب مشتریان وفاداری در این زمینه دارند.
برخی طراحی های خاص، ممکن است باعث آسیب در عملکرد دستگاه قرص ساز شود و همین موضوع باعث زیادتر شدن هزینه های تولید و درنهایت بالاتر رفتن قیمت قرص می شود.

چنین اتفاقی ممکن است در انجام یک بسته بندی ناصحیح رخ دهد، که باعث خرد شدن قرص یا تجمع خاک در داخل بسته شود. به همین علت است که در طراحی شکل قرص باید توجه کافی را به خرج داد و مساله را فقط از زاویه تولید نگاه نکرد، بلکه از دیدگاه طول عمر محصول هم باید به این نکته توجه داشت.

حتی اگر قرص با یک روش راحت طراحی شود، بهتر است تولیدکننده، ویژگیهایی را به آن اضافه کند تا محصول مقرون به صرفه تر شود تا اینکه از یک طراحی اولیه کاملا کپی شده تبعیت کند. 

قرصهایی که در دستگاه قرص ساز به دو نیمه تقسیم می شوند، باید چه ویژگیهایی داشته باشند؟ 

Annotation 2023 07 19 130949

قرصها می توانند به دو نیمه قسمت بندی شوند تا مصرف کننده نهایی آنرا به دو نیمه تقسیم کند. در افزودن این خاصیت، باید ضخامت، نوع مقسم، سختی، محل قرارگیری و عمق خط دو نیم کننده بخوبی تنظیم شود. این پارامترها روی یکنواختی دوز دارو در قرص نیم قسمت شده تاثیرگذار است.

 در طراحی دو نیم کردن قرص بخوبی باید دقت عمل بخرج داد تا لبه های قرص باندازه کافی قوی باشند تا موقع نصف کردن توسط بیمار، دو نیمه بطور برابر و سالم از هم جدا شود تا دوز دارویی آن در هر دونیمه با هم تفاوتی نداشته باشد. 

در تصمیم گیری برای تهیه قرص دارای قابلیت دو نیمه شدن، عرض، قطر و ضخامت کلی قرص بخوبی باید مورد ملاحظه قرار گیرد. موضوع بسیار مهم در تعین ضخامت قرص، عمق خط دو نیم کننده است که باید طوری باشد که بتوان یک شکست دقیق در وسط قرص ایجاد کرد.

در مورد قرصهایی که از حدی ضخیم تر هستند، می توان قطر قرص را به حدی افزایش داد که ضخامت آن کمتر شده اما مواد آن کاهش نیابد. هدف نهایی ایجاد یک شکست دقیق و دوز برابر در هر د و نیمه قرص شکسته شده است.

در کپی کردن شکل قرص برند شده به چه نکاتی باید توجه کرد؟  

اگر یک تولید کننده بخواهد یک قرص با یک برند عمومی را کپی کند، باید تلاش کند که شکل قرص تولید شده تا حد امکان شبیه به شکل قرص اصلی باشد. بیماران در صورتی یک قرص با برند جدید را می پذیرند که شکل قرص آن شبیه به شکل قرص اصلی باشد. این تشابه همچنین باعث می شود خطاهای توزیع دارو هم کمتر شود.


بنا به دلایل زیادی که گفته خواهد شد، در هنگام کپی کردن یک محصول، شکل قرص باید مورد ملاحظه جدی قرار بگیرد. جدای از اینکه محصول جدید واقعا باید مورد قبول عموم قرار گیرد، موضوعی که مهم است اینست که خواص فیزیکی قرص بشدت در احساس راحتی بیمار در مصرف قرص تاثیر گذار است.

بطور مثال بلعیدن قرصهای با قطر بالاتر از 8 میلیمتر، برای بیمار سخت است. بلع قرصهای بیضی و سایر اشکال برای بیمار راحت تر است و زمان کمتری می برد.

عوامل ظاهری و فیزیکی تاثیرگذار در فروش بیشتر قرص

معیارهای دیگری هم در طراحی قرص باید مورد ملاحظه قرار گیرد، مثل وزن، شکنندگی، سرعت حلالیت، زمان بلع و تاریخ  انقضاء. جهت دستیابی به این ویژگیها، باید نکاتی را در تولید و بسته بندی مورد ملاحظه قرار داد. تیم طراح باید بقدری حرفه ای عمل کنند که نوع بسته بندی باعث ایجاد عواملی مثل چسبندگی قرص به بسته، خرد شدن قرص یا … نشود.

برای حصول موفقیت انجام کار گروهی بسیار تاثیرگذار است. هدف اصلی اینست که تولید با سهولت بیشتری انجام شود و در نتیجه قیمت محصول و زمان گرفته شده از کارگر کم شود تا نیروی کار بجای اینکه وقت خود را صرف رفع اشکالات تولید کند، بروی کیفیت تولید متمرکز شود.

در تولید قرص، چه قرص اصلی باشد و چه کپی شده، یک طراحی ساده جذاب، باعث می شود بیمار یک تجربه خوب از مصرف قرص شما داشته باشد و به این ترتیب ارزش کار شما بالاتر رود.

شکل قرص

  قرص با لبه اریپ (قرص پخ دار)

 وقتی طراحی قرص اصلی ضعیف باشد، در کپی کردن قرص مشکلاتی بوجود می آید. تولید قرص با لبه اریپ با به اصطلاح قرص پخ دار، یک جایگزین برای قرص هایی با لبه صاف و معمولی بحساب می آید. با زیاد شدن تولید قرص، شرکتهای تولیدکننده متوجه شدند جهت جلوگیری از سایش لبه قرص، ایجاد یک پخ کمک کننده است. این مدل، در موادی که در مرحله کامپرشن (فشردن) حین تولید قرص، پودر بسمت لبه های قرص جریان می یابد، مفید واقع شده است.

  قرص با لبه منحنی

یک انتخاب دیگر برای شکل قرص ایجاد انحنا در لبه قرص است. این مدل یک نیروی فشاری قابل توجه در حین تولید ایجاد می کند که در عین حال، مانع آسیب به قالب می شود. این طرح باعث می شود پودر در کل قطر قرص توزیع یکنواختی پیدا کرده و به این ترتیب مانع ایجاد لکه یا تغیر رنگ در سطح قرص شود و همچنین سختی قرص افزایش یابد.

اگر بجای شکل قرص با پخ اریپ از لبه منحنی استفاده شود، حداکثر نیروی فشاری به محیط دایره قرص اعمال شده و مشکلاتی مثل چسبیدن بشدت کاهش می یابد. این نوع طراحی باعث می شود بسیاری از مشکلات تولید از بین برود، بخصوص در مواردی که نیروی فشاری زیادی مورد نیاز باشد.


دقت کنید که این طراحی بیشتر مورد قبول مشتری است. زیرا قرصهایی که به این روش تولید می شوند ظاهری لطیفتر داشته و احساس بهتر و مطلوبتری به مشتری می دهد. نهایتا باید گفت قرصهای با لبه دایره ای به مرور زمان جایگزین قرصهایی با لبه اریپ می شوند و این نوع طراحی به مرور زمان در مورد همه قرصهایی که پوشش داده نمی شوند، بکار خواهد رفت.

سخن آخر

سخن آخر اینکه در هنگام طراحی قرص، موارد زیادی باید مورد توجه قرار گیرد. تغییرات کوچک می تواند تاثیرات بسیار بزرگی ایجاد کند که موجب پذیرش بهتر بیمار گردد. برای توسعه یک طرح موفق، باید همه اجزاء کارشان را به نحو احسن انجام دهند. از نیروهای بازاریابی گرفته تا تیم طراحی، تولید و واحد بسته بندی. همه افراد در موفقیت سهم دارند و نظر همه آنها باید شنیده شود. برای مشاوره بیشتر با فن آوران صادق اسپادانا در تماس باشید.

نوشته‌های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *