تولید شیر طعم دار

فرمولاسیون و فرآیند تولید شیر طعم دار

تولید شیر طعم دار با طعم و مزه های جدید با توجه به نیاز مردم رو به گسترش است. نوشیدنی های شیر طعم دار در انواع مختلفی موجود است. ویسکوزیته شیر کامل با “میلک شیک ” که غلیظ است، ویسکوزیته خود را از طریق استفاده از افزودنی های غلیظ کننده  که گاهی اوقات در ترکیب با انجماد، به دست می آورند متفاوت است. ماست مایع نیز از نظر ترکیب مشابه آن است، اما به طور متفاوتی تهیه می‌شوند و در این مقاله به آن پرداخته نمی‌شود. از ترکیبات شیر ​​نیز در اسموتی‌ها برای افزودن بافت و جذابیت استفاده می‌شود.

در این بخش با ما همراه باشید تا در رابطه با فرایند تولید شیر طعم دار بیشتر بدانید. تولید کنندگان که در زمینه ی تولید شیر های طعم دار فعالیت می کنند؛ در تلاش اند با بهره گیری از دستگاه های با کیفیت و علوم مختلف محصولاتی باکیفیت به بازار عرضه کنند.

تولید شیر طعم دار

یک مخلوط معمولی به روش زیر تهیه می‌شود:

  • مواد تشکیل دهنده مایع در طی فرآیند تولید وزن/اندازه‌گیری می‌شوند. حرارت دادن برای کمک به انحلال/هیدراتاسیون ترکیبات بعدی انجام می‌شود.
  • مواد پودر شده مانند پودر شیر بدون چربی، شکر و غیره به مایع اضافه می شوند تا در مایع پراکنده شود.
  • تثبیت کننده‌ها و امولسیون کننده‌ها به صورت خشک با مواد دیگر مثل شکر، برای کمک به پراکنده شدن پودر در مایع، کاهش آگلومرها و کاهش وزن پودر، مخلوط می شوند.
  • در این مرحله ممکن است طعم و رنگ اضافه شود.
  • این مخلوط معمولاً با عبور از یک هموژنایزر فشار بالا همگن می‌شود.

مراحل فرآوری بعدی بسته به نوع محصول متفاوت است:

  • برخی از «میلک شیک ها» به صورت منجمد به فروش می رسند.
  • برخی از شیرهای طعم دار با ماندگاری کوتاه پس از تولید پاستوریزه می شوند. آن ها معمولاً در یک مبدل حرارتی صفحه ای پیوسته قبل از خنک شدن، بسته بندی و در دمای 35 تا40 درجه فارنهایت (2 تا 4 درجه سانتیگراد) نگهداری می شوند.
  • برخی از شیرهای طعم دار با ماندگاری طولانی در دمای 285 درجه فارنهایت (140 درجه سانتیگراد) استریل می‌شوند، سپس در شرایط ضدعفونی، معمولاً در پاکت های تتراپک یا بطری‌های پلاستیکی بسته‌بندی می‌شوند.
  • برخی از شیرهای طعم دار ​​استریل شده تا حدود 275 درجه فارنهایت (135 درجه سانتیگراد) گرم می شوند، سپس قبل از پر شدن در بطری ها تا 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتیگراد) سرد می شوند. اینها پس از بسته بندی در خلاء استریل می شوند.

در اکثر کشورها، ترکیبات و برچسب گذاری روی محصول قانونی است. این مقررات موارد استفاده از محصول را مشخص می کند و حداقل محتوای چربی و کل مواد جامد را مشخص می‌کند.

فرمولاسیون تولید شیر طعم دار

ترکیباتمیزان (درصد)عملکرد
چربی شیر  0-3.5
1٪ میزان عادی است
باعث افزایش چربی بدن شده که این چربی در طعم آن حس می‌شود. ترکیبات کم‌چرب تازگی بیشتر و مناسبی را با طعم میوه به همراه دارد. شکلات در فرمولاسیون های چربی بالاتر بهتر عمل می کند. ترکیبات مختلف شیر برای ایجاد درصد چربی خاص استفاده می‌شود.
شکر4-6از انواع قندها، شربت و مخلوط های شیرین کننده مصنوعی استفاده می‌شود. شیرهای شکلاتی معمولا با قند بالاتری فرموله می‌شوند
طعم‌دهنده0.1طعم‌های مختلف زیادی می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد که رایج ترین آنها موز، توت فرنگی و شکلات است. در بسیاری از کشورها استفاده از طعم دهنده‌ها با توجه به قوانین کنترل می‌شود و از هر دو طعم دهنده طبیعی و مصنوعی استفاده می شود.
رنگ خوراکی0.1رنگ های مایع به شیر توت فرنگی اضافه می‌شود. انتخاب رنگ با توجه به شرایط تولید تعیین می‌شود که ممکن است قوانین بر روی آن تاثیرگذار باشد.
تثبیت کننده0.1-0.3تثبیت کننده‌ها ویسکوزیته ماده را افزایش می‌دهد. ترکیبی از مواد برای طیف وسیعی از خواص استفاده می‌شود. تثبیت کننده های مورد استفاده شامل صمغ گوار، صمغ لوبیا ملخی، کاراگینان، صمغ زانتان و پکتین است.
امولسیون کننده0.2باعث حفظ گلبول های کوچک چربی می‌شود و تمایل چربی به افزایش در ذخیره سازی طولانی مدت را کاهش می‌دهد. امولسیفایر همچنین بر بافت کرمی یا “طعم و مزه” تأثیر می‌گذارد.
کاکائو1به نوشیدنی‌های شکلاتی رنگ و طعم می‌بخشد. معمولاً از کاکائوهای کم چرب با 10 تا 12 درصد چربی استفاده می شود. طعم‌های دیگری مانند وانیل را می‌توان برای “تطبیق” طعم شکلات اضافه کرد.
تثبیت کننده کاکائو0.2کاکائو نامحلول است و باید در حالت تعلیق نگه داشته شود تا از جدا شدن نوشیدنی به یک رسوب تیره کاکائو در زیر شیر سفید جلوگیری شود. معمولاً کاراگینان برای این کار استفاده می شود.

مشکل تولید شیر طعم دار

در تولید شیر طعم دار، استفاده از همزن ها و سیستم های مخلوط پودر/مایع معمولی مشکلات زیادی در پی دارد برخی از آن ها عبارت است از:

  • پودرها بسیار چسبناک هستند و باید با سرعت کنترل شده اضافه شوند تا از تولید آگلومراها جلوگیری شود.
  • نیاز به پیش مخلوط پودرها قبل از فرآیند تولید، باعث افزایش زمان تولید و هزینه خواهد شد.
  • اضافه کردن مواد تثبیت کننده و امولسیون کننده تمایل زیادی به آگلومره شدن دارند.
  • پراکنده نشدن درست پودر در آب منجر به تجمع خوشه هایی از مواد نیمه هیدراته بر روی دیواره های مبدل حرارتی می شود و انتقال حرارت را مختل خواهد کرد.
  • هیدراتاسیون ناقص نیز باعث کاهش بازدهی مواد خام می شود.
  • زمان تولید یک ماده با کیفیت و پراکندگی کامل مواد طولانی است.
  • بدست آوردن یک ماده پایدار با استفاده از روش های سنتی دشوار است.
  • بسیاری از قوانین فوق غیر ضروری هستند و تنها برای عملکرد بهتر و تولید محصول با کیفیت انجام می شود.

میکسر هموژنایزر برش بالای فن آوران صادق اسپادانا می تواند بر این مشکلات غلبه کند. عمل اختلاط برشی بالای میکسر هموژنایزر می تواند در هنگام تولید شیر طعم دار، پودر را به طور کامل پراکنده کند و یک محلول بدون آگلومرا تولید کند.

عملکرد برش بالای این نوع میکسر سبب می شود کیفیت و پایداری شیر طعم دار ارتقا یابد. فرایند تولید با استفاده از میکسر هموژنایزر به شرح زیر خواهد بود: 

میکسر هموژنایزر

مرحله اول: چرخش روتور با سرعت بالا یک مکش قدرتمند ایجاد می کند که مواد مایع و جامد/پودری را به منطقه اختلاط می کشد. مواد در داخل هد دستگاه تحت نیروهای برشی بسیار قوی قرار می گیرند.

میکسر هموژنایزر

مرحله دوم: مواد در ناحیه هد دستگاه در معرض برش شدید قرار می گیرند. آگلومرها در شکاف بین پره های روتور و دیواره استاتور شکسته می شوند. مخلوطی همگن و عاری از آگلومره به سرعت به دست می آید.

میکسر هموژنایزر

 

مرحله سوم: مواد تازه به داخل هد دستگاه کشیده می شود و مواد داخل روتور استاتور با قدرت و فشار از استاتور خارج می شود. یک چرخه اختلاط گردشی ایجاد می شود که در آن تمام مواد از هد میکسر هموژنایزر عبور می کنند.

 

مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر برای تولید شیر طعم دار

  • بدون نیاز به پیش مخلوط کردن مواد پودری
  • تولید یک مخلوط همگن بدون آگلومرا
  • تولید امولسیون پایدار
  • زمان اختلاط سریع
  • امکان اضافه کردن پودر با وجود افزایش ویسکوزیته مواد

اندازه دسته، فرمولاسیون، نوع مواد تشکیل دهنده و ویسکوزیته مواد تعیین می کند که کدام دستگاه صادق اسپادانا برای نیازهای تولید مورد نظر مناسب است:

انتخاب میکسر هموژنایزر مناسب برای تولید شیر طعم دار 

چندین دستگاه از محصولات فن آوران صادق اسپادانا برای تولید شیر طعم دار قابل استفاده است. انتخاب مناسب ترین میکسر هموژنایزربرش بالا برای هر فرایند بر اساس الزامات فرایند و حجم تولید انجام می شود. 

میکسر هموژنایزر بچ

  • مناسب برای حجم تولید کم
  • قابل نصب بر روی مخزن یا روی پایه متحرک
  • قابلیت آببند برای فرایندهای تحت خلا یا تحت فشار
  • در ابعاد تحقیق و توسعه و آزمایشگاهی نیز موجود است. 
میکسر هموژنایزر بچ
میکسر هموژنایزر بچ

پمپ هموژنایزر

  •  ایده آل برای تولید با حجم صنعتی
  • عاری از هوا خوردگی محصول
  • قابلیت نصب آسان روی کلیه مخازن موجود
  • بدون نیاز به پمپ کمکی
  • بدون نیاز به پمپ برای تخلیه مخزن در پایان کار 
پمپ هموژنایزر
پمپ هموژن

نوشته‌های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *