پراکندگی پکتین در ژله، مربا و کنسرو میوه

پراکندگی پکتین در ژله، مربا و کنسرو میوه

در تولید ژله، مربا و کنسرو میوه، پراکندگی پکتین در آنها اهمیت زیادی دارد. پکتین یک پلی ساکارید است که از انواع میوه ها به دست می آید. این ماده به عنوان یک عامل غلیظ کننده و ژل کننده در طیف وسیعی از غذاها از جمله ژله، مربا، مارمالاد و سایر کنسروها استفاده می شود.

در یک فرآیند تولید عادی، محلول پکتین به طور جداگانه تهیه می شود و پس از تکمیل پراکندگی و هیدراتاسیون به ژله اضافه می شود. یک فرآیند پراکندگی معمولی به شرح زیر است:

  • مخزن تولید با آبی که تا 175-140 درجه فارنهایت (60 – 80 درجه سانتیگراد) گرم شده است پر می شود.
  • همزن روشن می شود.
  • پکتین با یک ماده پودری خشک مانند شکر به ترتیب با نسبت 1 به 3 پیش مخلوط می شود. این امر سبب جدا کردن دانه های پکتین و جلوگیری از تشکیل آگلومرها و همچنین سبب وزن گرفتن پکتین و شناور نشدن آن روی آب خواهد شد.
  • پکتین در مایعاتی مانند شربت حل می شود.
  • پکتین به تدریج به گرداب ایجاد شده توسط همزن در مخزن تولید اضافه می شود.
  • عملیات میکس پس از پراکندگی پکتین ادامه می یابد تا هیدراتاسیون کامل شود.
  • محصول را در دمای 140 درجه فارنهایت حدود 4 ساعت می توان نگه داشت، ولی در دماهای بالاتر پس از 1 ساعت تجزیه خواهد شد. از این رو، باید بلافاصله استفاده شود.
  • گاهی اوقات محلول تولید شده قبل از افزودن به ژله صاف می شود.
پراکندگی پکتین در ژل

پراکندگی صمغ‌ها و غلیظ‌کننده‌ها مانند پکتین با استفاده از همزن‌های معمولی می‌تواند مشکلات متعددی را ایجاد کند. برخی از این مشکلات به شرح زیر است:

  • پس از پراکندگی پکتین در ژله و کنسرو، آگلومراها به راحتی می توانند تشکیل شوند و ذرات پکتین در داخل آگلومراها حل نشده باقی می مانند. میکسرها و همزن های معمولی برش کافی برای پراکندگی مناسب ذرات پکتین یا تجزیه سریع آگلومراها تولید نمی کنند.
  • به دست آوردن یک محصول باکیفیت با استفاده از روش های سنتی دشوار است.
  • افزودن پودر باید با دقت زیادی انجام شود تا تولید آگلومراها کاهش یابد.
  • پیش اختلاط مواد خشک و پودی سبب افزایش زمان و هزینه تولید خواهد شد.
  • با افزایش ویسکوزیته محصول، هم زدن و پراکندگی پودر با مشکل روبرو خواهد شد.
  • زمان اختلاط برای پراکندگی/هیدراتاسیون کامل مواد زمان طولانی لازم است.
  • وجود ناخالصی در محصول و نیاز به صاف کردن محلول سبب افزایش زمان تولید خواهد شد.
  • با صاف کردن محصول، پکتین نیمه هیدراته حذف می شود. این امر باعث افزایش هزینه و کاهش کیفیت محصول خواهد شد.
  • در صورت باقی مانده پکتین حل نشده در محصول، به تدریج در طول ذخیره سازی یا پردازش بعدی هیدراته خواهد شد و این امر منجر به تغییراتی در ویسکوزیته محصول خواهد شد.

میکسر هموژنایزر برش بالای صادق اسپادانا می تواند زمان پردازش را به طور چشمگیری کاهش دهد، کیفیت محصول را بهبود بخشد و نیاز به پیش مخلوط کردن پودرها را از بین ببرد. عملیات به شرح زیر است:

میکسر هموژنایزر

مرحله اول: پکتین به آب اضافه می شود و توسط همزن داخل مخزن پراکنده می شود. چرخش پر سرعت پره های روتور پمپ مکش قدرتمندی ایجاد می کند که آب و ذرات پکتین را از ظرف به داخل هد دستگاه هدایت می کند.

میکسر هموژنایزر

مرحله دوم: مواد در ناحیه هد دستگاه در معرض برش شدید قرار می گیرند. آگلومره ها در شکاف بین تیغه های روتور و دیواره استاتور شکسته می شوند و پکتین به طور کامل در معرض مایع اطراف قرار می گیرد.

میکسر هموژنایزر

 

مرحله سوم: محصول با فشار از استاتور خارج شده و توسط پمپ به طور خودکار به مخزن پمپاژ می شود. مواد تازه به طور همزمان به داخل هد دستگاه کشیده می شود. در یک چرخه اختلاط کوتاه، تمام مواد از هد عبور می‌کنند و فرآیند هیدراتاسیون را تسریع می‌کنند.

مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر صادق اسپادانا برای پراکندگی پکتین در ژله، مربا و کنسرو میوه به شرح زیر است:

  • بسته به غلظت و ویسکوزیته محصول نهایی، محلول را می توان در دمای محیط به دست آورد.
  • مخلوط بدون آگلومرا تولید خواهد شد.
  • پیش اختلاط مواد خشک ضروری نیست.
  • سرعت جذب سریع پودر خطای اپراتور را به حداقل خواهد رساند.
  • بازده و اثر پکتین در غلضت دهی/ ژل کنندگی محصول به حداکثر می رسد.
  • می توان مرحله فیلتراسیون را حذف کرد، یا در صورت لزوم، زمان فیلتراسیون را کاهش داد.
  • تولید محصول ویسکوزیته پایدار
  • تولید محصول با کیفیت محصول و تکرارپذیری ثابت
  • افزایش زمان اختلاط و تولید محصول

انتخاب میکسر هموژنایزر مناسب برای پراکندگی پکتین در ژله، مربا و کنسرو میوه

چندین دستگاه از محصولات فن آوران صادق اسپادانا برای تولید شیر طعم دار قابل استفاده است. انتخاب مناسب ترین میکسر هموژنایزربرش بالا برای هر فرایند بر اساس الزامات فرایند و حجم تولید انجام می شود. 

میکسر هموژنایزر بچ

  • مناسب برای حجم تولید کم
  • قابل نصب بر روی مخزن یا روی پایه متحرک
  • قابلیت آببند برای فرایندهای تحت خلا یا تحت فشار
  • در ابعاد تحقیق و توسعه و آزمایشگاهی نیز موجود است. 
میکسر هموژنایزر بچ
میکسر هموژنایزر بچ

پمپ هموژنایزر

  •  ایده آل برای تولید با حجم صنعتی
  • عاری از هوا خوردگی محصول
  • قابلیت نصب آسان روی کلیه مخازن موجود
  • بدون نیاز به پمپ کمکی
  • بدون نیاز به پمپ برای تخلیه مخزن در پایان کار 
پمپ هموژنایزر
پمپ هموژن

نوشته‌های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *