تولید خمیردندان

فرمولاسیون و فرایند تولید خمیر دندان

تولید خمیر دندان به دو شکل سفید و ژله ای انجام می شود. فرمولاسیون و روش تولید خمیر دندان در این مقاله تشریح شده است. میکسر هموژنایزر تحت خلاء فناوران اسپادانا برای رفع مشکلاتی نظیر ورود حباب های هوا به محصول و غیر یکنواختی بافت خمیر دندان پیشنهاد می شود. 

تولید خمیر دندان به طور کلی به دو صورت انجام می شود :

  • تولید خمیر دندان سفید با خاصیت سایشی
  • تولید خمیر دندان ژلی شفاف.

دقت کنید تعداد زیادی از مواد اولیه آنها مشترک است. همچنین برخی مواد اولیه هم بر اساس قوانین کشورهای مختلف متفاوت است. 

تولید خمیر دندان
تولید خمیر دندان با میکسر هموژنایزر

فرمولاسیون تولید خمیر دندان

مواد اولیه رایج برای تولید خمیر دندان و همچنین نقش و کارکرد آنها در فرمولاسیون، در جدول زیر آمده است:

نوع مادهدرصد مصرفکارایی
پایه مایع (liquid base)سفید : ۳۰
ژلی : ۸۰
پلی اولها که رایج ترین آنها سوربیتول است به عنوان نگهدارنده رطوبت عمل می کنند. بنابراین از خشک شدن و تغییر بافت و بوی خمیر دندان جلوگیری می کنند. محلول های پلی اول می توانند تا ۳۰% حاوی آب باشند. آب اضافی (۲۵-۱۰%) پایه مایع را کامل می کند.
پر کننده ها و ساینده هاسفید: ۵۰-۲۰
ژل: ۲۵-۱۲
مواد اولیه متفاوتی نظیر کربنات کلسیم، سیلیس هیدراته، بی کربنات سدیم، دی کلسیم فسفات و متا فسفات سدیم، برای ایجاد خاصیت سایندگی در خمیر دندان سفید استفاده می شود.
در خمیر دندان ژلی شفاف معمولا از سیلیس هیدراته به عنوان عامل ساینده و حجم دهنده استفاده می شود.
اصلاح کننده های رئولوژی2-0.5این مواد برای ایجاد چند خاصیت استفاده می شوند.
به راحتی از داخل تیوب خارج شود اما نه با سرعت زیاد،
به راحتی بریده شود بدون اینکه کش بیاد.
به راحتی روی مسواک قرار گیرد بدون اینکه در آن فرو رود. اصلاح کننده ها رئولوژی برای معلق نگه داشتن فیلر و ساینده ها در سوسپانسیون هم استفاده می شوند. مواد اولیه متفاوتی نظیر CMC، کاراژیان، صمغ زانتان و صمغ سلولز برای مقاصد فوق استفاده می شوند.
شوینده2.5-0.5برای ایجاد کف در حین مسواک زدن افزوده می شوند. همچنین به پخش شدن و ماندگاری محصول در داخل دهان کمک می کند. سدیم لوریل سولفات (SLS) رایج ترین ماده ای است که برای این منظور استفاده می شود.
طعم دهنده ها2-0.5برای خنثی کردن طعم نامطبوع شوینده ها اضافه می شوند. به علاوه برای ایجاد حس تازگی در دهان هم استفاده می شوند. معمولا از اسانس نعنا استفاده می شود. (گاهی از منتول و اسانس دارچین هم استفاده می شود)
عامل موثر0.3ترکیبات حاوی فلوراید برای کمک به جلوگیری از پوسیدگی دندان استفاده می شود. سدیم فلوراید، سدیم مونو فلورو فسفات و فلوراید سرامیکی بسته به قوانین هر کشور برای این منظور قابل استفاده است.
شیرین کننده ها0.2شیرین کننده ها شامل ساکارینات سدیم
رنگ های مجاز0.1دی اکسید تیتان به عنوان رنگ سفید برای خمیر دندان های سفید استفاده می شود. برای خمیر دندان های ژلی هم از رنگ های مجاز خوراکی می توان استفاده کرد.
نگهدارنده0.2بنزوئات سدیم ، اتیل پارابن و متیل پارابن

فرایند تولید خمیر دندان

فرایند تولید خمیر دندان بر اساس نوع محصول و مواد اولیه مصرفی متفاوت است. یک فرایند رایج برای تولید خمیر دندان به شرح زیر است:

  1. در ابتدا فاز مایع ساخته می شود. در این فاز، آب، سوربیتول یا گلیسیرین و دیگر افزودنی هایی که حالت مایع دارند اضافه می شود.
  2. در این مرحله، اصلاح کننده های رئولوژی را می توان با یکی از مواد اولیه مایع غیر آبی مثل گلیسیرین یا روغن های طعم دهنده یا به صورت خشک با سایر مواد پودری کاملا مخلوط کرد. هدف این مرحله تولید مخلوط یکنواخت و پراکنده شدن اصلاح کننده های رئولوژی به طور کامل در داخل محلول است.
  3. سپس مواد موثر، شیرین کننده و نگهدارنده اضافه شده و کاملا مخلوط می شوند.
  4. در این مرحله، پرکننده ها و ساینده ها اضافه می شوند. این مواد می توانند به صورت دوغاب تهیه شوند یا ابتدا با بخشی از آب موجود در فرمولاسیون مخلوط شده و سپس به فاز مایع افزوده شوند.
  5. طعم دهنده ها و رنگ های مجاز پس از آن اضافه می شوند.
  6. در مرحله آخر شوینده اضافه شده و با دور پایین هم زده می شود تا ایجاد کف نکند. این مواد معمولا به صورت پودری اضافه می شوند تا از افزودن آب به فرمولاسیون در این مرحله جلوگیری شود.

 مشکلات تولید کنندگان در تولید خمیر دندان

ورود هوا به محصول یکی از بزرگترین مشکلات در تولید خمیر دندان است. تمامی پودرها حاوی مقداری هوا هستند و مواد شوینده کف زا هم می تواند مشکل را تشدید کند. برای غلبه بر این مشکل معمولا فرایند تولید این محصول به صورت تحت خلاء انجام می شود. در غیر اینصورت، مشکلات دیگری که ممکن است بروز کند به شرح زیر هستند:

  • اصلاح کننده های رئولوژی ممکن است در داخل مخلوط گلوله شوند. که شکستن این گلوله ها با استفاده از همزن های معمولی مشکل است.
  • پیش مخلوط کردن اصلاح کننده های رئولوژیکی با یکی از مایعات یا میکس کردن پودر آن با سایر پودرها فرایند وقتگیر و پرهزینه ای است.
  • برخی از اصلاح کننده های رئولوژیکی برای رسیدن به بیشترین سطح کارایی و بازدهی نیاز اعمال نیروی برشی زیادی دارند.
  • بعضی از مواد اولیه مثل سیلیس هیدراته دانسیته پایینی دارند و بنابراین شناور کردن آنها در مخلوط مشکل است.
  • ایجاد حباب های هوا با همزن های معمولی در داخل، مخصوصا وقتی که مواد اولیه پودری اضافه می شوند.
  • مواد ساینده نظیر کربنات کلسیم ممکن است به صورت دوغاب تهیه شوند. بنابراین تجهیزات میکس باید قابلیت باز کردن این ذرات از یکدیگر را داشته باشند. 

راه حل فناوران صادق اسپادانا برای تولید خمیر دندان

تولید خمیر دندان های ژلی با استفاده از میکسر هموژنایزر تحت خلاء فناوران صادق اسپادانا قابل انجام است. به دلیل ویسکوزیته بالا و ویژگی های ساینده خمیر دندان های سفید باعث می شود که هموژن کردن این نوع خمیر دندان با هموژنایزرهای روتور استاتور سرعت بالا برای برخی از مراحل فرایند مناسب نباشد. اما می تواند مزایای قابل توجهی در مراحل دیگری از فرایند ایجاد نماید. از جمله از مزایا عبارت است از:

  • آماده سازی پایه مایع، قبل از افزودن فیلرها و مواد اولیه ساینده.
  • همگن کردن مخلوط قبل از افزودن شوینده و غلظت دهنده.

(مخصوصا در مواردی که از دوغاب کربنات کلسیم استفاده می شود.)

میکسر هموژنایزر مناسب برای تولید خمیر دندان

میکسر هموژنایزر تحت خلاء

  • مناسب برای تولید در حجم صنعتی
  • عاری از ورود هوا به محصول
  • امکان تخلیه مخزن با پمپ هموژنایزر
  • فوق بهداشتی
  • قابلیت سرمایش و گرمایش
  • مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا 
میکسر تحت خلاء

مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر تحت خلاء

  • زمان فرایند به طرز چشمگیری کاهش خواهد یافت.
  • مواد پودری به سرعت هموژن می شوند.
  • کیفیت و ماندگاری محصول افزایش خواهد یافت.
  • ورود حباب هوا به داخل محصول به حداقل ممکن خواهد رسید. 

نوشته‌های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *