در حال نمایش 5 نتیجه

  • دستگاه قرص ساز

    قرص ساز ۸ تن

    دستگاه پرس قرص ۸ تن برای تولید انواع قرص‌های مکمل غذایی و دارویی قابل استفاده است و با نام های دستگاه قرص ساز ۸ تن، دستگاه تولید قرص ۸ تن و قرص ساز ۸ تن شناخته شده است.

  • قرص ساز دستی

    پرس قرص دستی

    دستگاه قرص ساز دستی، برای تولید انواع قرص‌های گیاهی و دارویی قابل استفاده است .

  • دستگاه قرص ساز 20 تن

    قرص ساز ۲۰ تن

    قرص ساز ۲۰ تن شرکت فن آوران صادق اسپادانا، که با نام های دستگاه قرص ساز ۲۰ تن، پرس قرص ۲۰ تن و دستگاه تولید قرص ۲۰ تن شناخته شده است. برای تولید قرصهایی بکار می رود که قطر آنها از ۱۸ میلیمتر بیشتر است.

  • گرانول ساز دارویی

    دستگاه گرانول ساز دارویی (طرح GLATT آلمان) یک فرآیند که در آن مواد خام به صورت دانه‌بندی شده و به شکل گرانول‌های کوچک و یکنواخت تبدیل می‌شوند را گرانول سازی گوییم. گرانول ساز قرص، معمولاً در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، داروسازی، کود، پلاستیک و خوراک دام و طیور استفاده می‌شود. مهم ترین کاربرد گرانول…

  • دستگاه پرس هیدرولیک

    پرس قرص هیدرولیک

    پرس قرص هیدرولیک پرس قرص یا دستگاه قرص ساز هیدرولیک نوعی دیگر از دستگاه پرس قرص است که به منظور تولید قرص های بزرگ از مواد گرانولی و پودری طراحی شده است و یک پرس قرص چند سنبه است به طوری که با 4 سمبه قابلیت تولید 4800 قرص در ساعت را دارد. نیرو محرکه…

دستگاه قرص ساز

دستگاه قرص ساز، ماشین مکانیکی است که برای فشرده سازی پودر به صورت قرص های هم سایز، هم وزن و هم شکل استفاده می شود. این دستگاه برای تولید قرص‌هایی با کاربردهای متنوع، از آرایشی و دارویی تا محصولات شوینده و کاتالیستهای صنعتی کاربرد دارد.

دستگاه قرص ساز یا پرس قرص قادر است انواع پودرها و گرانول های دارویی، خوراکی و گیاهی را به قرص های هم شکل و هم اندازه تبدیل نماید. این دستگاه با نام های مختلف، دستگاه قرص ساز، دستگاه پرس قرص و دستگاه تولید قرص شناخته شده است.

    • چرا به دستگاه قرص ساز نیاز دارید؟
    • اهمیت دستگاه قرص ساز چیست؟
    • کاربردهای دستگاه قرص ساز چیست؟
    • مراحل تولید قرص با دستگاه قرص ساز چیست؟
    • چه دستگاه دیگری باید در خط تولید دستگاه قرص ساز استفاده شود؟
    • طبقه بندی دستگاه قرص ساز
    • چه اجزایی از دستگاه قرص ساز می تواند شکل و اندازه قرص را تغییر دهد؟
    • مشکلات و راه حل های رایج تولید قرص با دستگاه قرص ساز چیست؟

چرا به دستگاه قرص ساز نیاز دارید؟

قبل از تولید قرص، داروها به شکل پودر با مخلوط کردن مواد فعال و مواد کمکی مانند عوامل طعم دهنده مصرف می شد. این نوع مصرف دارو به خصوص در مورد مصرف عصاره های تلخ برای بیماران قابل پذیرش نبود.

فرمولاسیون قرص و تولید قرص با دستگاه قرص ساز سبب شد که دارو به شیوه موثر و با تبدیل پودر دانه بندی شده به قرص با اندازه، شکل و رنگ های جذاب به پذیرش بهتر دارو توسط بیمار کمک کند. علاوه بر این، دستگاه تولید قرص، توزیع یکنواخت ماده فعال در کل قرص را تضمین می کند. به همین دلیل است که دستگاه قرص ساز به طور گسترده در شرکت های تولیدی بزرگ که اصول اولیه تولید در آن ها رعایت می شود، پذیرفته شده است.

اهمیت دستگاه قرص ساز چیست؟

دستگاه قرص ساز به دلایل زیر در بخش تولید قرص بسیار محبوب است:

    • ارائه انواع قرص در اندازه های مختلف

دستگاه قرص ساز بسته به نوع قالب استفاده شده قادر است قرص مورد نیاز در اشکال و اندازه های مختلف تولید کند.

    • ظرفیت تولید نامحدود

یک دستگاه قرص ساز مناسب توانایی تولید قرص های کوچک، متوسط و بزرگ را دارد، از این رو راه حلی ایده آل برای تولید قرص در فعالیت های تحقیق و توسعه، بالینی و تولید انبوه است.

    • طراحی قوی – بدون خطرآلودگی

بدنه دستگاه قرص ساز از فولاد ضد زنگ تهیه شده است از این رو بسیار مقاوم است و در نتیجه برای فضاهای آزمایشگاهی متوسط تا بزرگ مناسب است. همچنین بهره وری از دستگاه تولید قرص بدون هیچ گونه احتمال آلودگی را تضمین می کند.

    • مقرون به صرفه

فن آوران صادق اسپادانا با تولید دستگاه قرص ساز با کیفیت و قیمت مناسب به شما در صرفه جویی هزینه کمک خواهد کرد.

    • به حداقل رساندن خطاها و تولید با کیفیت

دستگاه قرص ساز فن آوران صادق اسپادانا تمامی چالش های تولید قرص مانند شکل، لایه ای شدن قرص، شکنندگی قرص و … را برطرف کرده است و به شما در تولید قرص عاری از خطا کمک خواهد کرد.

کاربردهای دستگاه قرص ساز چیست؟

دستگاه ساخت قرص دارای چندین کاربرد صنعتی است. که در زیر به برخی از آنها اشاره می شود:

صنایع داروسازی
  • صنایع داروسازی

دستگاه قرص ساز در ساخت قرص های مکمل غذایی از جمله قرص های دارویی، قرص مکمل مانند انواع قرص ویتامین، قرص جوشان، قرص کلسیم و قرص های گیاهی در هر صنعت داروسازی استفاده می شود. هر دارو باید با فرمولاسیون متفاوت به درستی مخلوط، فشرده و تبدیل به قرص شود. دستگاه قرص ساز صادق اسپادانا محبوب ترین و قابل اعتمادترین بخش این صنعت به شمار می رود زیرا قادر است بدون هدر رفتن مواد تشکیل دهنده، قرص تولید کند.

  • صنایع شیمیایی

دستگاه قرص ساز نقش بسزایی در تهیه مواد شیمیایی دارد که در آن انواع مختلف مواد شیمیایی به صورت محکم فشرده و به صورت قرص هایی مانند قرص نمک، قرص کلر، قرص ماشین ظرفشوئی و…تبدیل می شود. این دستگاه می تواند به کاربر کمک کند تا بدون هیچ گونه تماسی ترکیبات شیمیایی را بدست آورد و از این رو 100٪ ایمنی محصول و کاربر را تضمین می کند.

  • صنایع غذایی

در صنایع غذایی برای تولید انواع خوراکی‌هایی مانند اقلام شیرینی پزی مانند شکلات، بیسکویت، آب نبات، قرص سودا، قرص های شیرین کننده و غیره می توان از دستگاه قرص ساز استفاده کرد.

  • صنایع آرایشی و بهداشتی

دستگاه قرص ساز دستگاهی مطمئن است که می توان از آن در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی مراقبت از پوست و خود مراقبتی به صورت گلوله ای یا کشیده استفاده کرد.

مراحل تولید قرص با دستگاه قرص ساز چیست؟

مراحل تولید قرص با دستگاه قرص ساز

دستگاه‌ قرص ساز قرص‌هایی با شکل، اندازه و خواص موردنظر تولید می‌کنند. عملکرد اصلی دستگاه‌ قرص ساز به شرح زیر است:

    • مرحله پرکردن قالب: چرخ لنگ، سنبه بالایی را از داخل قالب بیرون کشیده و سنبه پایین را در داخل حفره قالب به پایین ترین سطح خود می رساند. در این لحظه پودر از داخل قیف به داخل قالب ریزش کرده و حفره ایجاد شده به وسیله قالب و سنبه پایین را پر می کند. سپس سنبه پایین بر اساس مقدار مورد نیاز از مواد تنظیم شده و بالا می آید، بدین ترتیب پودر اضافه از داخل قالب خارج می شود. این پودر را می توان با دستگاه گرانول ساز بهینه کرد.
    • مرحله فشرده شدن: سنبه پایین ثابت مانده و سنبه بالایی پایین آمده و با ورود به قالب، پودر را به صورت قرص پرس می کند.
    • مرحله خروج: سنبه بالایی بیرون کشیده می شود و همزمان سنبه پایین به سمت بالا حرکت کرده و قرص پرس شده را بالا می آورد. قرص ساخته شده با حرکت کفشک هاپر از روی قالب کنار زده می‌شود. این چرخه برای تولید قرص های بعدی تکرار می شود.
    • کنترل کیفیت: در هر مرحله از تولید، کنترل کیفیت صورت می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که قرص‌ها با استانداردهای لازم ساخته شده‌اند و دارای خواص و اثرات موردنظر هستند.

عملکرد دستگاه تولید قرص یا قرص ساز به طور کلی بستگی به نوع و مدل دستگاه دارد. دستگاه‌های پیشرفته معمولاً از سیستم‌های خودکار و هوشمند برای کنترل دقیق فشار، حرارت و سرعت فرآیند استفاده می‌ کند.

چه دستگاه دیگری باید در خط تولید دستگاه قرص ساز استفاده شود؟

دستگاه تولید قرص اغلب بایستی با دستگاه های دیگری درخط تولید برای تولید قرص مستقل، کارآمد، با سرعت بالا و دقیق ادغام شوند. یکی از این دستگاه های شرکت صادق اسپادانا عبارت است از:

گرانول ساز وسیله مکانیکی است که از آن برای گرانول کردن و اتصال ذرات مختلف پودر با استفاده از بایندر مایع استفاده می شود. دستگاه گرانول ساز دارو در کنار انواع دستگاههای قرص ساز دستی، اتوماتیک و روتاری، جهت تولید قرصهای شیمیایی و گیاهی استفاده می شود. طراحی و ساخت دستگاه‌های گرانول‌ ساز وابسته به نوع مواد خام و نیازهای صنعتی مختلف متفاوت است. با این حال، عملکرد اصلی همه دستگاه‌های گرانول‌ساز یکسان است.

ساخت گرانول با کیفیت توسط این دستگاه، علاوه بر صرفه جویی در زمان، منجر به تولید قرص های براق و محکم و با کیفیت خواهد شد. گرانول ساخته شده توسط این دستگاه به عنوان خوراک دستگاه های پرس قرص استفاده می شوند.

اجزای دستگاه قرص ساز چیست؟

دستگاه‌ قرص‌ساز برای تولید قرص از اجزاء متعددی استفاده می کند که به صورت هماهنگ کار می‌کنند تا تولید قرص کارآمد و بدون دردسر انجام شود.

برای دانستن طرز کار دستگاه قرص ساز بهتر است اجزای دستگاه قرص ساز را به خوبی بشناسید این اجزاء شامل موارد زیر است:

    • قیف یا هاپر: مواد پودری یا گرانولی را پیش از عملیات پرس در خود نگه می دارد. مواد پودری به وسیله نیروی گرانش از قیف به داخل حفره قالب منتقل می شود.
    • قالب: که باعث می شود مواد پرس شده، شکل مورد نظر ما را به خود بگیرد. کف قالب توسط سنبه پایین تشکیل می‌شود و سنبه بالا بر روی پودر قرار گرفته و آنرا پرس می‌کند.
    • سنبه های پایین و بالا: سنبه بالا نیروی لازم برای چسباندن ذرات پودر به‌ یکدیگر و تشکیل قرص را تامین می‌کند. سنبه پایین به عنوان کف قالب عمل کرده و همچنین پس از اتمام مرحله پرس، بالا آمده و قرص را از درون قالب خارج می کند.
    • چرخ لنگ: ابزاری مکانیکی است که حرکات هر دو سنبه پایین و بالا را هدایت می کند.
    • مهره تنظیم کننده ضخامت قرص: این قطعه ارتفاع پودر وارد شده به قالب را با تنظیم سطح سنبه پایین، کنترل می‌کند.
    • تنظیم کننده پران قالب: سنبه پایین را تنظیم می کند که در پایان هر مرحله پرس، بالا آمده و با سطح بالایی قالب در یک راستا قرار بگیرد که همین امر امکان جارو شدن قرص به سمت مخزن جمع آوری را فراهم می کند.
    • چرخ محرک: حرکت سنبه پایین و بالا و کفشک هاپر را تنظیم می کند.

طبقه بندی دستگاه قرص ساز

دو دستگاه پرس قرص بر اساس سطح اتوماسیون وجود دارد.

    • قرص ساز نیمه اتوماتیک

این ماشین ها معمولاً از یک مجموعه سنبه تشکیل شده اند و اغلب به صورت رومیزی طراحی شده اند. برای عملکرد این دستگاه نیاز به اپراتور برای ریختن پودر داخل قالب داریم. دستگاه قرص ساز نیمه اتوماتیک، دستگاه های کم‌ هزینه‌ای هستند که از آن ها می توان در محیط بیمارستان، عطاری و مشاغل کوچک استفاده کرد.

    • پرس قرص دستی

پرس قرص دستی ساده و قابل حمل است که در آن ورود پودر به هاپر و فشرده سازی پودر به صورت دستی انجام می شود. این دستگاه مقرون به صرفه است و معمولاً در داروخانه ها و آزمایشگاه ها در مقیاس کوچک استفاده می شود. این دستگاه ها تعداد کمی قرص را در یک زمان تولید می کنند.

بر اساس نوع طراحی قرص ساز می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد:

    • پرس قرص تک سنبه

همانطور که از نام آن مشخص است، این دستگاه ها دارای یک جفت سنبه و یک قالب هستند. فشرده سازی قرص در این نوع دستگاه قرص ساز با حرکت سنبه بالایی با ثابت بودن سنبه پایینی انجام می شود. به دلیل ابعاد کوچک این دستگاه به راحتی می توان آن را جابجا کرد.

    • پرس قرص چند سنبه

چه اجزایی از دستگاه قرص ساز می تواند شکل و اندازه قرص را تغییر دهد؟

اجزاء قرص ساز متشکل از سنبه و قالب، شکل و اندازه قرص را تغییر می دهد. پانچ و قالب دارای طرح های مختلفی مانند گرد، بیضی،کپسولی شکل، طرح هندسی و طرح نامنظم (حیوانی، میوه ای، قفلی) هستند.

مشکلات و راه حل های رایج تولید قرص با دستگاه قرص ساز چیست؟

مشکلات متعددی در هنگام تولید قرص در دستگاه قرص ساز به وجود می آید که می تواند منجر به خرابی، تعمیرات و هزینه بالا شود. با این حال، این مشکلات به راحتی با رعایت برخی دستورالعمل ها حل می شوند.

در اینجا برخی از مشکلات دستگاه  قرص ساز آورده شده است.

مشکلات و راه حل های رایج تولید قرص با دستگاه قرص ساز
مشکل علت راه حل
چسبیدن گرانول به سنبه کم بودن مقدار روان کننده در گرانول
میزان بالای بایندر مصرفی
وجود رطوبت در دانه ها
نیروی فشار ناکافی توسط دستگاه
داشتن خراش یا آسیب دیدگی در سر سنبه
روان کننده کافی و موثر اضافه کنید
با توجه به فرمولاسیون از میزان بایندر مناسب استفاده کنید
قبل از فرآیند فشرده سازی، گرانول ها را کاملا خشک کنید
نیروی فشار را تنظیم کنید
سنبه را پولیش یا تعویض کنید
جریان نداشتن مواد پر کننده استفاده از پودرهای نرم یا سبک وزن
اتصال و چسبندگی پودر گرانول
وجود رطوبت بالا در گرانول
از قیف با پاروی دستی استفاده کنید
برای جریان مناسب پودر از قیف با دیواره زاویه دار استفاده کنید
گرانول را به طور کامل خشک کنید
تغییر وزن قرص کم عمق بودن بادامک که منجر به پر شدن ناکافی حفره قالب می شود
سیالیت کم گرانول در حفره قالب
یکنواخت نبودن اندازه ذرات گرانول
سرعت بالای پرس قرص یا کاهش زمان پر شدن
بادامک پرکننده با طول مناسب در پرس قرص نصب کنید
برای بهبود سیالیت گرانول از قیف زاویه دار یا پارو استفاده کنید
برای بدست آوردن ذرات گرانول یکنواخت از الک استفاده کنید
سرعت پرس قرص را کاهش دهید یا زمان پر شدن را افزایش دهید
شکستن قرص جدا شدن ذرات بزرگ گرانول در اثر نیروی فشرده سازی بالا
ایجاد هوای محبوس شده بین ذرات
اعمال نیروی خروج بالا
کاهش نیروی فشار سنبه بالایی و ضعیف شدن قرص
انسجام پودر گرانول را با افزودن مواد اتصال دهنده افزایش دهید
با کاهش سرعت پرس قرص، زمان ماندن پودر در حفره قالب را افزایش دهید
نیروی خروجی قرص را کاهش دهید
ابزار قالب را بررسی کنید

انواع بهترین دستگاه قرص ساز در اصفهان

با پیشرفت تکنولوژی، انواع مختلفی از قرص ها تولید می شود. ماشین آلات قرص سازی نقش مهمی در صنایع دارویی، گیاهی و مواد غذایی دارند. انواع دستگاه قرص ساز یا پرس قرص و گرانول ساز در اصفهان با کیفیت فوق العاده و قیمت بسیار مناسب در شرکت فناوران صادق اسپادانا تولید شده و به بازار بزرگ ایران و جهان معرفی شده است. کیفیت و کارآیی محصولات این شرکت بزرگترین مزیت رقابتی در بازار های داخلی و بین المللی محسوب میگردد.

ویدئوهای انواع دستگاه قرص ساز

قیمت انواع قرص ساز به نوع و عملکرد دستگاه بستگی دارد.

برای اطلاع از قیمت دقیق انواع دستگاه قرص ساز می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

برای خرید انواع دستگاه قرص ساز از شرکت فن آوران صادق اسپادانا، می توانید نیمی از مبلغ کل را در هنگام ثبت سفارش و نیمی دیگر را موقع تحویل دستگاه پرداخت کنید.