عملکرد میکسر هموژنایزر

عملکرد میکسر هموژنایزر برش بالا چگونه باعث افزایش میکس مواد می شوند؟

برای درک مکانیزم عملکرد میکسر هموژنایزر به مراحل میکس مواد در قسمت کلگی میکسر که در واقع قلب این دستگاه است به صورت زیر قابل تشریح است:

مرحله اول

چرخش پر سرعت پره های روتور که در داخل کلگی میکسر واقع شده است، مکشی بسیار قوی ایجاد نموده که مایع و ذرات جامد را از پایین مخزن به داخل خود می کشد.

عملکرد میکسر هموژنایزر
مرحله دوم

نیروی سانتریفیوژ مواد را به سمت دیواره داخلی استاتور می راند که در همین محل، در اثر نیروی برشی شدید بین پره های روتور و دیواره استاتور، فرایند خرد شدن مواد انجام می شود.

عملکرد میکسر هموژنایزر
مرحله سوم

فرایند میکس با یرش هیرولیک مواد که با سرعت زیاد از میان منافذ استاتور عبور می کنند ادامه یافته و مواد مجددا به توده داخل مخزن بازمی گرددند.

عملکرد میکسر هموژنایزر
مرحله چهارم

مواد میکس شده از داخلی کلگی میکسر خارج شده و مواد جدید از پایین به داخل آن کشیده می شود و به همین ترتیب چرخه میکس ادامه می یابد. فرایند خروج مواد در جهت شعاعی و مکش مواد به سمت کلگی میکسر، الگوی جریان مواد را به نحوی تنظیم می کند که ورود هوای روی سطح مایع به داخل مایع و تشکیل حباب و کف در مخلوط به حداقل برسد.

عملکرد میکسر هموژنایزر

در بالا مراحل اختلاط و مکانیزم عملکرد میکسر هموزنایزر برش بالا تشریح گردید، این مکانیزم اختلاط در مورد میکسر هموژنایزرهای پیوسته اندکی متفاوت است:

مرحله اول

چرخش پره های روتور با سرعت بالا در داخل مرکز میکسر (که با دقت بالا ماشین کاری شده است)، مکشی بسیار قوی ایجاد می کند که مواد و ذرات جامد را از داخل لوله ورودی میکسر هموژنایزر (که معمولا به پایین مخزن اصلی مواد متصل است) به داخل مجموعه روتور و استاتور می مکد. به دلیل همین نیروی مکشی است که به میکسر هموژنایزرهای پیوسته، پمپ هموژنایزر هم گفته می شود.

عملکرد میکسر هموژنایزر

مرحله دوم

نیروی سانتریفیوژ حاصل از چرخش پره ها مواد را به سمت دیواره داخلی استاتور می راند و در آنجا فرایند کاهش اندازه ذرات در فاصله بسیار کم بین انتهای پره های روتور و دیواره داخلی استاتور در اثر نیروی برشی بسیار زیاد انجام می شود.

عملکرد میکسر هموژنایزر

مرحله سوم

فرایند هموژن شدن با اعمال نیروی برش هیدرولیک به موادی که با سرعت زیاد از منافذ استاتور عبور می کنند، کامل می شود. مواد میکس شده در انتها از لوله خروجی پمپ هموژنایزر بیرون رانده شده و مواد جدید به صورت پیوسته به داخل هموژنایزر کشیده می شود و به همین ترتیب چرخه اختلاط ادامه می یابد.

عملکرد میکسر هموژنایزر

منابع

پروژه‌های شرکت فناوران صادق اسپادانا

دستگاه تولید فتیله کندسوز

بیشتر بخوانید

دستگاه پروسس تحت خلاء طرح استفان دستگاهی برای محدوده وسیعی از فرآیندهاست. یکی از مهم ترین کاربردهای این دستگاه در صنایع لبنی و برای تولید پنیر پروسس است.

بیشتر بخوانید

دستگاه گرانول ساز

بیشتر بخوانید

دستگاه بسته بندی بلیستر

بیشتر بخوانید

دستگاه دوخت تیوب نیمه اتوماتیک

بیشتر بخوانید

میکسر هموژنایزر تحت خلاء

بیشتر بخوانید

دستگاه هموژنایزر

بیشتر بخوانید

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

بیشتر بخوانید

دستگاه هموژنایزر فشار بالا

بیشتر بخوانید

دستگاه تولید قرص

بیشتر بخوانید

جک هیدرولیک

بیشتر بخوانید

پمپ هموژنایزر

بیشتر بخوانید

مخزن ژاکت دار با همزن و کویل

بیشتر بخوانید

پرس قرص هیدرولیک

بیشتر بخوانید

قالب تزریق لاستیک

بیشتر بخوانید

دستگاه گرانولساز دارویی

معرفی

دستگاه گرانولساز دارویی مخصوص تهیه گرانول از پودر است. در این دستگاه، پودر به مخزن وارد شده و توسط همزنهای مخصوص، یکدست می‌شود. سپس محلول همبند کننده بر روی پودر اسپری شده و بخوبی مخلوط می‌گردد. پس از آن، مواد توسط حرارت غیر مستقیم جداره ها بصورت کاملا کنترل شده خشک و دانه بندی می‌شود.

گرانولساز

مشخصات دستگاه

ویژگیهای گرانولساز دارویی شرکت فناوران صادق اسپادانا بشرح زیر می باشد:

  • دستگاهی واحد شامل مجموعه میکسر پودر، خمیرساز، خشک کن و آسیاب جهت تهیه گرانول
  • بهداشتی بودن محصول به دلیل انجام همه مراحل در یک دستگاه
  • حداقل پرت و هدررفت مواد خصوصاً برای پودرهای دارویی گران قیمت
  • مخزن سه جداره استیل با امکان ایجاد حرارت غیر مستقیم و کنترل شده
  • دمش هوای گرم جهت تسریع در فرایند خشک شدن
  • امکان خشک کردن در دمای پائین جهت ساخت گرانول از پودرهای حساس به حرارت با ایجاد خلا در مخزن
  • امکان افزودن ماده همبند کننده در حین فرآیند
  • سیستم باز و بسته شدن درب به صورت اتوماتیک
  • امکان استفاده از حلالهای غیر آبی در تهیه گرانول از پودرهای شیمیایی
  • تولید گرانول با دانسیته بالاتر نسبت به سایرروشهای گرانولسازی
  • حمل راحت دستگاه
  • امکان ساخت دستگاه از ابعاد آزمایشگاهی تا صنعتی
گرانولساز
گرانولساز دارویی

کاربرد گرانولساز دارویی ساخت شرکت فناوران صادق اسپادانا

دستگاه گرانولساز دارویی می تواند در کنار انواع دستگاههای قرص ساز دستی، اتوماتیک و روتاری، جهت تولید قرصهای شیمیایی و گیاهی استفاده شود.

مهم ترین کاربرد گرانول ها به عنوان ماده اولیه دستگاه های تولید قرص می باشد. ساخت گرانول با کیفیت توسط این دستگاه، علاوه بر صرفه جویی در زمان، منجر به تولید قرص های براق و محکم و با کیفیت خواهد شد.

گرانولساز

بیشتر بخوانید

دستگاه درام درایر

بیشتر بخوانید

میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی

معرفی

میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی که به نام راکتور آزمایشگاهی تحت خلاء نیز شناخته می شود، دستگاهی است کامل برای انجام آزمایشات تحقیقاتی در شرکتهای تولید دارو، مواد غذایی، آرایشی بهداشتی، شیمیایی، پلیمری، بیومواد و ...

این دستگاه برای تولید هر محصولی که ، نیازمند به خلاء توام با اختلاط قوی و سیستم کنترل دمای دقیق باشد، پیشنهاد می گردد. و بر اساس نمونه خارجی تولید شرکت IKA ساخته شده است.( مدل LR 1000)

میکسر آزمایشگاهی تحت خلاء

ویژگیهای دستگاه

این راکتور آزمایشگاهی دارای ویژگیهای زیر می باشد:

  • مجهز به میکسر هموژنایزر دور بالا با ساختار روتور استاتور شیاری
  • راکتوری شفاف از جنس پیرکس نشکن مجهز به خلأ
  • امکان کنترل دمای دقیق محصول توسط سیستم کنترل دیجیتالی
  • امکان جدا شدن محفظه واکنش از میز کار جهت شستشوی راحت آن
  • دستگاهی با قابلیت خنک کاری وگرمایش از کف
  • امکان کار با مواد کاملا خورنده
  • هموژنایزر دارای قابلیت تنظیم دور
  • مجهز به همزن و دیواره تراش داخلی
  • سیستم باز و بسته شدن درب به صورت کلمپی
  • پمپ خلأ و کنترل اتوماتیک آن
  • دارای نمایشگردیجیتالی
مشخصات مقدار واحد
توان هموژنایزر 700 وات
دور هموژنایزر 12000-28000 دور بر دقیقه
جنس هموژنایزر و دیواره تراش استیل 316 -
ارتفاع×عرض×عمق 80×55×42 سانتی متر مکعب
وزن دستگاه 40 کیلوگرم
حجم مخزن 3 لیتر
جنس مخزن پیرکس نشکن -
دور همزن دیواره تراش 37 دور بر دقیقه
حداکثر دمای کاری 110 درجه سانتیگراد

کاربردها راکتور آزمایشگاهی

راکتور آزمایشگاهی تحت خلاء فناوران صادق اسپادانا، دستگاهی مناسب جهت انجام آزمایشات تحقیقاتی در دانشگاهها، مراکز تحقیقاتی، پارکهای علم و فناوری و واحدهای تحقیق و توسعه شرکتهای کوچک و بزرگ بوده که امکان ایجاد همزمان خلأ، سرمایش، گرمایش و اختلاط قوی در حین فرآیند تولید را فراهم می کند و مهمتر اینکه پارامترهای فوق بطور دقیق کنترل و نمایش داده می شود که برای هر محققی بهترین بستر برای حصول نتایج تحقیقاتی قابل اطمینان است.

این دستگاه می تواند در تولید آزمایشگاهی کرم، خمیردندان، رنگ مو، انواع لوسیون ها و امولسیون و ژلها، ریمل، شربتهای دارویی، پماد، آمپول، سس مایونز، کچاپ، کرم فیل قنادی و ... استفاده گردد.

لازم بذکر است این شرکت توانایی ساخت این دستگاه در ابعاد صنعتی را نیز دارا می باشد. برای مشاهده میکسر هموژنایزر تحت خلاء صنعتی اینجا کلیک کنید.

بیشتر بخوانید