پرس قرص

پرس قرص تک ایستگاه چیست و چگونه کار می کند؟

پرس قرص تک ایستگاه، ماشین مکانیکی نسبتا ساده ایست که برای فشرده سازی پودر به صورت قرص های هم سایز، هم وزن و هم شکل استفاده می شود.

این دستگاه برای تولید قرص‌هایی با کاربردهای متنوع، از آرایشی و دارویی تا محصولات شوینده و کاتالیستهای صنعتی کاربرد دارد.

بر خلاف دستگاه های پرس قرص روتاری که در صنایع بزرگ استفاده می شوند، دستگاه های پرس قرص تک ایستگاه برای تولید با حجم کمتر و در صنایع کوچک استفاده می شوند. از همین رو این دستگاه برای تولیدکنندگان قرص های شوینده، مکمل ها و داروهای گیاهی که به دنبال روش تولید کم هزینه و با قابلیت انعطاف زیاد باشند، پیشنهاد می گردد.

به عنوان مثال برای تولید کاتالیزورهای صنعتی، برای صنایع پتروشیمی از دستگاه‌های پرس قرص تک ایستگاه استفاده می‌شود.

روش کار پرس قرص تک ایستگاه

  • در این نوع پرس، قرص‌ها با فشرده شدن پودر در داخل یک قالب توسط یک پانچ یا سنبه تولید می‌شوند.
  • فرمول پودر بر اساس کاربرد مورد نظر بایستی تهیه شود.
  • در صنایع داروسازی ترکیبی از مواد پودری مانند ماده موثر، افزودنیهای بی اثرکننده، روان کننده‌ها و تجزیه کننده‌ها استفاده می‌شود
  • معمولا این دستگاه با سرعت حداقل ۳۰۰۰ قرص بر ساعت کار می کند.
  • قابلیت افزایش مقدار تولید با افزایش تعداد حفره‌های قالب وجود دارد.

اجزای دستگاه پرس قرص تک ایستگاه

  • قیف یا هاپر: مواد پودری یا گرانولی را پیش از عملیات پرس در خود نگه می دارد.

مواد پودری به وسیله نیروی گرانش از قیف به داخل حفره قالب منتقل می شود.

  • قالب: که باعث می شود مواد پرس شده، شکل مورد نظر مارا به خود بگیرد.

کف قالب توسط پانچ پایین تشکیل می‌شود و پانچ بالا بر روی پودر قرار گرفته و آنرا پرس می‌کند

  • پانچ‌های پایین و بالا: پانچ بالا نیروی لازم برای چسباندن ذرات پودر به‌ یکدیگر و تشکیل قرص را تامین می‌کند.

پانچ پایین به عنوان کف قالب عمل کرده و همچنین پس از اتمام مرحله پرس، بالا آمده و قرص را از درون قالب خارج می کند.

  • چرخ لنگ: ابزاری مکانیکی است که حرکات هر دوپانچ پایین و بالا را هدایت می کند.
  • تنظیم کننده ظرفیت: این قطعه ارتفاع پودر وارد شده به قالب را با تنظیم سطح پانچ پایین، کنترل می‌کند.
  • تنظیم کننده پران قالب: پانچ پایین را تنظیم می کند که در پایان هر مرحله پرس، بالا آمده و با سطح بالایی قالب در یک راستا قرار بگیرد که همین امر امکان جارو شدن قرص به سمت مخزن جمع آوری را فراهم می کند.
  • چرخ محرک: حرکت پانچ پایین و بالاو کفشک هاپر را تنظیم می کند.
پرس قرص

فرایند پرس قرص در ۵ مرحله انجام می شود

پرشدن

مرحله اول- چرخ لنگ، پانچ بالایی را از داخل قالب بیرون کشیده و پانچ پایین را در داخل حفره قالب به پایین ترین سطح خود می رساند.

در این لحظه پودر از داخل قیف به داخل قالب ریزش کرده و حفره ایجاد شده به وسیله قالب و پانچ پایین را پر می کند.

مرحله دوم- پانچ پایین بر اساس مقدار مورد نیاز از مواد تنظیم شده و بالا می آید، بدین ترتیب پودر اضافه از داخل قالب خارج می شود.

فشرده شدن

مرحله سوم- پانچ پایین ثابت مانده و پانچ بالایی پایین آمده و با ورود به قالب، پودر را به صورت قرص پرس می کند.

خروج قرص

مرحله چهارم- پانچ بالایی بیرون کشیده می شود و همزمان پانچ پایین به سمت بالا حرکت کرده و قرص پرس شده را بالا می آورد.

قرص ساخته شده با حرکت کفشک هاپر از روی قالب کنار زده می‌شود.

مرحله ۵- چرخه فوق برای تولید قرص های بعدی تکرار می شود.

مزایا و امکانات پرس قرص تک ایستگاه

  • کم حجم و سبک و بادوام است و از نظر اپراتوری ساده است.
  • برای پرس کردن انواع مختلفی از پودر و گرانول طراحی شده است.
  • قابلیت تنظیم پارامترهای دستگاه مانند فشار پانچ، عمق پرشدگی قالب و ضخامت قرص
  • تولید قرص با کیفیت ظاهری و فیزیکی مشابه قرص‌های دستگاه‌های روتاری
  • برای تولید قرص‌های با کاربردهای مختلف قابل استفاده است.

منابع

پروژه‌های شرکت فناوران صادق اسپادانا

چنگک حمل قراضه

بیشتر بخوانید

خط تولید لاستیک

بیشتر بخوانید

دستگاه تولید قرص

بیشتر بخوانید

جک هیدرولیک

بیشتر بخوانید

مخزن ژاکت دار با همزن و کویل

بیشتر بخوانید

قالب تزریق لاستیک

بیشتر بخوانید

دستگاه درام درایر

بیشتر بخوانید

دستگاه برش صابون

بیشتر بخوانید

دستگاه تولید فتیله کندسوز

بیشتر بخوانید

دستگاه برش چوب

بیشتر بخوانید

دستگاه بسته بندی بلیستر

بیشتر بخوانید

دستگاه هموژنایزر

بیشتر بخوانید

دستگاه میکسر هموژنایزر پیوسته

بیشتر بخوانید

پرس قرص هیدرولیک

بیشتر بخوانید